煤业公司MG300、700-WD电牵引采煤机培训(ppt 126页).pptVIP

地址：太原市经济技术开发区电子街25号 邮编：030032; MG300/700-WD电牵引采煤机适用于缓倾斜、中硬煤层长壁式综采工作面，采高范围为2~3.5米。可在有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的煤矿中使用，它主要与工作面输送机、液压支架、皮带运输机等配套使用，在长壁式采煤工作面可实现采、装、运的机械化，达到综采的高产高效。该采煤机是具有良好可靠性并能满足高产高效工作面要求的一种机型。;一、产品的技术特点 二、主要部件技术参数及工作原理 三、几个典型零部件介绍与使用 四、宏源集团使用700采煤机机型概况 ;;(一)主要组成、结构、工作原理及技术特点 1、主要组成及结构 MG300/700-WD型交流电牵引采煤机主要组成部分:滚筒、摇臂、牵引传动箱、外牵引、泵站、控制箱、主机架、调高油缸等组成 采煤机采用以主机架为主体的框架抽屉式结构，主机架将左右滚筒和摇臂、左右牵引部、泵站、高压箱、电控箱等组合成一个整体，避免了牵引传动部箱体的受力；左右摇臂除提升托架外完全互换使用，左、右牵引传动部翻转180°、外牵引、调高油缸均可完全互换使用；牵引采用机载交流变频调速实现采煤机的双向牵引。 ;;2、工作原理 采煤机采空侧由两个导向滑靴支撑在销排上，起支撑和导向作用，煤壁侧由两个平滑靴行走在铲板上，四个滑靴共同承担采煤机的重量；当牵引部的外牵引驱动轮旋转与销排啮合时，使采煤机沿运输往复移动，截割部滚筒旋转实现工作面的落煤和装煤。 ;3、技术特点 采煤机为总体结构为多电机横向布置抽屉式结构，牵引方式为机载式交流变频无级调速销轨式无链牵引，以计算机操作、控制并能中文显示运行状态、故障检测。以下是它的主要特点： 3.1 方便维护和更换 采煤机采用多电机横向布置框架抽屉式结构，左右牵引传动箱、泵站、控制箱都是放在主机架中，都可进行抽放（如图所示），方便维护和更换。 ;; 3.2 互换性高 采煤机主要部件左右摇臂（直摇臂）（除提升托架外，翻转180°）、左右牵引传动箱（翻转180°）、电机、外牵引、调高油缸都可左右互换，有效降低用户的备件存储量。 3.3 受力性好 主机架为分体或整体框架式焊接结构，其强度大、刚性好，各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，该机上所有切割反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。 ; 3.4 低功耗液压系统 该系统油液可通过先导溢流电磁换向阀与油箱连通，形成卸荷状态。泵在采煤机整个截割煤95%时间是处于无阻力回油。当摇臂调整时，可形成无背压回油，本系统设有蓄能器，确保在长时期卸荷状态下，可以给液压系统保压，保证低温液压系统正常工作。 3.5 无轴承内外圈行星轮装置 该装置用于牵引传动箱，其主要增加了行星轮径向尺寸，从而增加了行星轮系的承载能力。 ; 牵引传动系统图（一） ;牵引传动系统图（二）;无轴承内外圈行星轮装置 ; 3.6 集成度高 液压系统和水路系统的主要元件都是集中在集成块上，管路连接点少，维护简单。 3.7 摇臂为悬挂铰接，采用台阶销与主机架相联接，无回转轴承及齿轮啮合环节，摇臂功率大，输出轴转速低。 ;摇臂整体图 ;摇臂传动系统图; 3.8 外牵引采用销轨式无链牵引系统，牵引力大，工作平稳可靠，使采煤机能适应底板起伏较大的工作面。 3.9 牵引电气系统采用机载一拖一交流变频无级调速系统，即由二台变频器拖动二台牵引电机。 3.10 国内首创变频器遥控功能 可以在采煤机不开盖的状态下，井下工程师可用独立的遥控器修改变频器参数，使变频器正常运行。;3.11 全封闭式变频器 采用全封闭式变频器，提升 变频器的防潮、防尘等性能，延长变频器的使用寿命。 ; 遥控器使用普通的两节5号碱性电池供电，不用充电，采用世界最先进的低功耗芯片，最有体积小、重量轻、抗摔防水经久耐用等特点。 ; 4、设计手段先进 在设计中使用计算机辅助设计软件，如UG三维设计软件、NX—NASTRAN三维有限元分析软件、设计软件，来辅助设计和分析，提高了设计效率和设计计算的精确度，有利于产品的优化设计。;行星架位移云图;主机架位移云图; 5、大倾角爬坡试验 采煤机采用机、电、液相互配合的方式，通过调定变频器参数及控制中心程序设置，使采煤机在爬坡和下坡过程中实现无溜车现象。 液压系统经过改进更加适合大倾角工作面的要求