高速铣削镍基高温合金复杂薄壁零件关键技术研究机械制造及其自动化专业论文.docxVIP

摘要高速铣削镍基高温合金复杂薄壁零件关键技术研究 摘要 高速铣削镍基高温合金复杂薄壁零件关键技术研究 摘 要 镍基高温合金能在高温氧化气氛及燃气腐蚀条件下工作，可承受复杂应 力，是现代航空发动机、发电汽轮机中叶轮叶片类零件不可缺少的材料。由 于镍基高温合金的强度高，塑性大，导热系数低，加工表面硬化显著、切削 力大、刀具磨损快，属难加工材料，所以镍基高温合金材料加工效率低，产 品表面质量和精度不稳定。除了镍基高温合金材料难加工之外，镍基高温合 金薄壁零件材料去除率大，又属于复杂曲面，薄壁且曲率变化剧烈，刀具走 刀方向不断发生转向，极易引起刀轴振动，在零件加工表面产生竖纹或过切 现象。如复杂薄壁零件叶片的表面微形貌及纹理对整个叶片的动力传递效率 起着决定性的作用，从而严重影响叶片使用性能，致使叶片报废。因此，本 文以镍基高温合金复杂薄壁零件数控加工为背景，通过理论分析、切削试 验，揭示高速加工镍基高温合金复杂薄壁零件的相关加工机理及切削稳定性 相关技术，解决航空航天行业复杂薄壁零件切削加工的共性基础科学问题， 为镍基高温合金零件的高效加工及减少刀具磨损提供有力的技术支持，为镍 基高温合金叶片类零件稳定性加工提供较为准确的理论依据。 针对锯齿形切屑对切削过程的影响，进行镍基高温合金铣削实验，探讨 不同切削参数下锯齿形切屑形成规律，揭示绝热剪切现象。通过光学显微镜 观察切屑组织，得到绝热剪切带内材料组织形态的演变过程，提出锯齿形切 屑形成由形变带锯齿形切屑一转变带锯齿形切屑一系列转变。最后研究切削 参数对锯齿形切屑几何特征的影响规律，为切削条件的选择提供理论依据。 针对镍基高温合金薄壁零件材料去除率大，刀具使用寿命与加工效率之 间的矛盾，开展高速铣削镍基高温合金刀具磨损规律的研究。通过铣削实验 获得切削速度对刀具磨损影响较大，随着切削速度的提高，前刀面磨损形式 为多种磨损机制共同作用，后刀面磨损主要为沟槽磨损，并且切屑毛边对刀 具的冲击造成沟槽磨损加剧。结合仿真结果提出加工表面硬化也会对刀具的 沟槽磨损产生影响。上述工作为铣削镍基高温合金材料时减少刀具磨损、提 高刀具使用寿命提供理论依据。 针对镍基高温合金复杂薄壁零件加工插补算法中设计曲线与刀具运动扫 描体包络面之间存在误差，如在叶片叶缘处，存在刀具路径转接问题，将四 万方数据 哈尔滨理工大学工学博士学位论文元数法引入到五轴加工的刀具运动设计中，建立四元数节点光顺法，优化刀 哈尔滨理工大学工学博士学位论文 元数法引入到五轴加工的刀具运动设计中，建立四元数节点光顺法，优化刀 具运动路径，结合POWERMILL软件提供的曲面投影an-r-．方式，采用驱动 曲面方式规划叶片精加工刀具路径轨迹，改善叶片叶缘的过切现象，提高复 杂曲面铣削的加工精度。 针对镍基高温合金薄壁零件侧铣过程中的切削振动问题，进行了切削力 预报及切削动力学研究。在镍基高温合金薄壁零件加工过程中考虑其动态特 性的时变性，建立侧铣加工时滞动力学模型，提出辐角稳定性判别法，实际 加工效果表明，采用此方法获得的稳定切削参数域具有一定的实用性，并与 传统二维Lobe图稳定性判别法相比较，一致性好，并且简单实用，易于工 程化。 通过综合考虑镍基高温合金复杂薄壁零件的制造关键问题，采用理论分 析、切削仿真和切削试验相结合的方法，在镍基高温合金复杂薄壁零件加工 切屑形成特征、刀具磨损机理、刀具运动设计及稳定性极限预测方面进行研 究。研究可为镍基高温合金复杂薄壁零件的切削加工技术推广及应用提供理 论依据和技术支撑。 关键词：镍基高温合金；高速铣削；刀具磨损；切削稳定性 万方数据 AbstractResearch Abstract Research on Key Technology of High Speed Milling of Nickel·-based Superalloy C omplex Thin-walled Parts Abstra ct The Nickel．based superalloy,for its working in the High—temperature and oxidized situation and gas corrosive condition，and being subjected to complex stress．is an indispensable one in the component parts of the impeller and blades in the aeroengine and the steam turbine．As the material difficuR to machine，the nickel．based superalloy has the featu