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焦炉-焦炭的生产
耐火材料在热风炉上的应用示意图 热风炉用耐火材料 1、热风炉的类型 热风炉是高炉的主要热工设备,一般每座高炉配置3~4座热风炉。目前主要有外燃式、内燃式、顶燃式、球式等几种类型。全国数以千计的热风炉,除小型高炉采用球式外,大多数都采用不同类型的外燃式、内燃式、顶燃式热风炉。具统计,热风炉炉型采用外燃式的有63座,占调查热风炉总数的14.29%;采用内燃式的有303座,占调查热风炉总数的68.7%;顶燃式62座,占调查热风炉总数的14.06%;球式13座,占调查热风炉总数的2.94%。 热风炉 根据我国高炉原料、燃料与操作技术条件,至少在一代高炉炉役期内,使用1150~1200℃的高风温是比较切合实际的。少数达到1200~1250℃,高于1250℃,由于热风炉壳体的晶间应力腐蚀破坏,长期操作是不安全的。 热风炉对耐火材料的要求 热风炉耐火材料长期受重负荷和热负荷的作用,还受温度剧变的影响,此外还受含尘热气流的冲刷和侵蚀,其中蠕变变形是热风炉损毁的最主要原因。 拱顶耐火材料在高温和荷重的作用下收缩变形,导致砌体下陷,炉墙和隔墙随热风炉的大型化更易收缩和蠕变而变形、倾斜和倒塌;同时由于周期性的温度波动使耐火材料在热应力的作用下开裂而损毁;另外,燃气中的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、ZnO等成分的作用而使耐火材料软化变形而损毁。 热风炉对耐火材料的要求 在选择耐火材料时,要求耐火材料具有: 1)高温强度及热稳定性好; 2)抗蠕变能力强; 3)抗热震性好; 4)热容量大,换热效率好。 热风炉用耐火材料 1)拱顶及大墙高温区:硅砖、莫来石砖、硅线石、红柱石砖或低蠕变高铝砖; 2)蓄热室:蓄热室上部采用硅质格子砖,蓄热室中部采用低蠕变高铝砖、莫来石砖、硅线石、红柱石砖等,蓄热室下部一般采用黏土砖。 3)燃烧室:硅砖、莫来石砖、或低蠕变高铝砖、黏土砖。 4)陶瓷燃烧器:莫来石质或堇青石莫来石质 热风炉 高温蠕变 当材料在高温下承受小于其极限强度的某一恒定荷重时,产生塑性变形,变形量会随时间的延长而增加,甚至会使材料破坏,这种现象叫蠕变。耐火材料的高温蠕变系指材料在恒定的高温和一定荷重作用下,产生的变形和时间的关系。 1.温度 温度升高,蠕变大。因为 升高,位错运动和晶界错动加快。 三、晶界蠕变理论 多晶陶瓷中存在着大量晶界。当晶界位相差大时,可以把晶界看成是非晶体,因此在温度较高时,晶界粘度迅速下降。外力导致晶界粘滞流动,发生蠕变。 四、影响蠕变的因素 2.应力 蠕变随应力增加而增大. 若对材料施加压应力,则增加了蠕变的阻力。 3.显微结构的影响 多孔率增加, 蠕变率增大。 晶粒越小, 蠕变率越大。 玻璃相含量高, 蠕变率增大。 玻璃相对蠕变的影响取于玻璃相对晶相的湿 润程度,不湿润<完全湿润。 玻璃相对晶相的湿润情况图 4.组成 组成不同的材料其蠕变行为不同。 即使组成相同,单独存在和形成化合物,其蠕 变行为不一样。 ? 5.晶体结构 共价键结构程度增加,扩散及位错运动降低抗 蠕变性能就较好。 无机材料的高温蠕变 材料在高温下长时间的受到小应力作用,出现蠕变现象,即时间--应变的关系。 从热力学观点出发,蠕变是一种热激活过程。 在高温条件下,借助于外应力和热激活的作用,形变的一些障碍物得以克服,材料内部质点发生了不可逆的微观过程。 1. 各阶段的特点 延 伸 率 × 10-2 8 6 4 2 0 0 100 200 300 400 500 600 时间(小时) 第一阶段蠕变 第二阶段蠕变 第三阶段蠕变 典型的蠕变曲线 起始段,在外力作用下,发生瞬时弹性形变,即应力和应变同步。 (1) 弹性形变阶段 其特点是应变速率随时间递减,持续时间较短,应变速率有如下关系: U=d?/dt=At-n 低温时n=1,得:?=Blnt 高温时n=2/3,得: ?=Bt-2/3 此阶段类似于可逆滞弹性形变。 (2)第一阶段蠕变(蠕变减速阶段或过渡阶段) 此阶段的形变速率最小,且恒定,也为稳定态蠕变。 形变与时间的关系为线性关系: ?=Kt 此阶段是断裂即将来临之前的最后一个阶段。 特点:曲线较陡,说明蠕变速率随时间增加而快速增
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