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SPC培训;内 容 提 要;* 确定最终的过程控制计划 * 不断验证过程的稳定性和能力 ;记住: 控制限与技术规格限 是不等同的; １）对连续（变数）　Ｙ／Ｘ 的ＳＰＣ ２）对逻辑（属性）　Ｙ／Ｘ 的ＳＰＣ;控制因素分层: M/C----各机型(WB 339E ;Nutek;Connex) 材料----例如:金丝 φ25、38;铜丝φ22、42 不同导电胶;不导胶 不同产品(PACKGE) 工艺---- 例如：高速线; 挂镀线 自动模;MGP模;控制图数据收集;逻辑控制图的四种主要类型;连续数据的控制图;X-bar Sigma图 X-bar 图测量了Y超过约束的中心趋势。 Sigma 图描绘了基于子组内标准差的变动，而不是极差的变动 X: UCLX-bar = x +A３s LCLX-bar = x –A３s S: UCLs = B4s 　　LCLs = B3s;I mR 表: 个体和移动极差。与X-bar R 表相似。这个表画出每个个体的信息（子组大小为一）和移动极差，而不是将子组全部时间的均值和极差列表。是操作员使用的极其简单的 Ｉ: UCLI-bar = I + E2R R: UCLR =D4R LCLI-bar = I - E2R LCLR = D3R ;X-bar, X, R, s和 mR增加因子;;;* 离散太大;偏离太大 * 生产中的随机性变化 (正常原因的波动) ;开票错误 T/F刀具磨损 交货期延误 电镀电流强度 销售价格变动 印记沾污 产品数量短缺 MOLD模温 客户定单数量波动 LOOP高 运送中ROHS污染 焊球厚度 运送包装破损 TEST间温度 划片机水喷力 ;西方电气 ---- 1点超3σ --- 出界 　　　　　　连续3点中有2点超2σ 连续5点中有4点超1σ 8点连续在中心线一侧 --- 偏离 7点连续上升或下降 --- 趋向 14点锯齿波 --- 振荡 15 点连续在中心线二侧1σ内;TP-SOT系列-挂镀线 时间范围：05/03/22 12:29:58 ~ 06/01/21 22:15:01 检测数量：1746;;例2.;例3.;例5.;异常 分析法;异常 分析法;;P/T和P/TV; ;;异常 分析???;异常 分析法;异常 分析法;异常 分析法;异常 分析法;异常 分析法; 控制图异常点处理的三步骤： * 分析(5M1E分析) * 对策 * 验证(效果检查;DATA验证) ;SPC管理