常用装配形式和装配工艺课件(PPT 151页).ppt

装配工艺性是指机器结构能保证装配过程中使相互联接的零部件不用或少用修配和机械加工，用较少的劳动量，花费较少的时间按产品的设计要求顺利装配起来 一、产品应能分解成若干个独立的装配单元 3 机械结构的装配工艺性 二、装配中的修配工作和机加工工作量应尽可能少 三、机器结构应便于装配与拆卸 图　 定位销和底板孔过盈连接的两种结构 4 装配尺寸链 4.1 装配尺寸链分类 1.装配尺寸链的基本概念 装配尺寸链的定义：在机械装配中，把对与某项精度指标相关的零件尺寸或相互位置关系相互连接，构成封闭的尺寸链，称为装配尺寸链。 封闭环 ——— 装配精度（或技术要求） 组成环 ——— 相关零件的尺寸 A2 A3 A1 A5 A4 A0 图 齿轮与轴部件装配 2.装配尺寸链的分类： 1）直线尺寸链：由长度尺寸组成，且各环尺寸相互平行的装配尺寸链。 2）角度尺寸链：由角度、平行度、垂直度等组成的装配尺寸链。 3）平面尺寸链：由成角度关系布置的长度尺寸构成的装配尺寸链。 4）空间尺寸链：由位于三维空间的尺寸构成的尺寸链。 角度尺寸链 平面尺寸链 A2 A3 A1 A5 A4 A0 平行尺寸链 4.2 装配尺寸链的建立 1、装配尺寸链的查找方法 确定封闭环：通常装配尺寸链封闭环就是装配精度要求 装配尺寸链查找方法：取封闭环两端的零件为起点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为联系线索，分别查明装配关系中影响装配精度要求的那些有关零件，直至找到同一基准零件或同一基准表面为止。所有零件上连接两个装配基准面间的位置尺寸和位置关系，便是装配尺寸链的组成环 2.查找装配尺寸链应注意的问题 装配尺寸链应进行必要的简化 车床主轴与尾座套筒中心线等高装配尺寸链 装配尺寸链的方向性 在同一装配结构中，当不同位置都有装配精度的要求时，应按不同方向分别建立装配尺寸链。 装配尺寸链组成的一件一环（最少环数）原则 组成装配尺寸链时，应使每个有关零件只有一个尺寸列入装配尺寸链。相应地，应将直接连接两个装配基准面间的那个位置尺寸或位置关系标注在零件图上。 图 齿轮轴组件的装配尺寸链 3 4 2 1 5 2 5 1 3 4 5 保证装配精度的装配方法 互换法 调整法 选配法 修配法 保证装配精度的装配方法 划痕 特征：刮削面上划出深浅不一和较长的直线。 产生原因：研点时夹有沙粒、铁屑等杂质，或显示剂不清洁。 刮削面精度不准确 特征：显点情况无规律。 产生原因之一：推磨研点时压力不均，研具伸出工件太多，按出现的假点刮削时造成； 产生原因之二：研具本身不准确。 刮削废品分析 刮削是一种精密加工，每一刀刮去的余量很少，一般不会产生废品。 避免产生刮削废品的方法是：采用合理的刮削方法；及时检测。 第三部分 机械装配工艺 装配工艺规程的制定 装配方法 装配工艺性 装配尺寸链 装配工艺文件 概述 1 装配概述 1.1 机器装配的基本概念 装 配 研究在一定的生产条件下，以高生产率和低成本装配出高质量的产品的方法。 装配工艺 按照规定的技术要求，将零件组合成组件，并进一步结合成部件以至整台机器的过程，分别称为装配。 图 零件 零件：是组成机器的最小单元，由整块金属或其它材料制成。 为了便于装配，将机器分成若干个独立的装配单元。装配单元通常可划分为五个等级，即零件、套件、组件、部件和机器 套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。 图 套件 组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。如，主轴组件。 图 组件 图 部件 部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的。如，车床的主轴箱。部件的特征：是在机器中能完成一定的、完整的功能。 机器 在一个基准件上装上若干个零件、套件、组件、部件就构成了机器。 1.2 机器装配的主要工作内容 清洗 去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污。清洗后的零件通常还具有一定的中间防锈能力。 联接 可拆卸联接——螺纹联接、键联接和销钉联接等，其中以螺纹联接的应用最为广泛。 不可拆卸连接——焊接、铆接及过盈连接等。 校正、调整与配作 校正是指产品中相关零部件相互位置的找正、找平及相应的调整工作。 配作通常指配钻、配铰、配刮和配磨等。 平衡 防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出现振动。 验收试验 根据有关技术标准和规定，对其进行比较全面的检验和试验。 1.3 保证装配精度的方法、特点和应用 1.机器的装配精度 装配精度是指机械产品装配后几何参数实际达到的精度。装配精度对机器质量起着重要的决定性作用。