6.5广告牌施工方案.docVIP

6.5广告牌施工方案 6.5.1施工准备 6.5.1.1技术准备 仔细阅读甲方给的设计图纸及招标文件，分析施工重点及难点。 6.5.1.2原材料准备 （1）本工程中广告框内竖杆及横杆为□20*40*1.5mm镀锌方管，所有铁件刷防锈漆，焊条采用E43型焊条。 （2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 （3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 6.5.2金属结构架加工 本工程为广告牌工程，其主构架为□20*40*1.5mm镀锌方管，材质必须符合图纸设计和规范要求，采用现场加工制作。加工制作按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）进行质量检验评定。 6.5.2.1材料要求： （1）制作钢结构所用的钢号和质量，应符合设计文件的要求，钢材应具有质量证明书，当对钢材的质量有疑虑时，必须按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，检验结果符合国家标准及设计文件的要求后方可采用，以确保工程的质量。 （2）钢材作可焊性工艺试验时，应符合焊接工艺规定的各项要求。 （3）钢材的卸车应用吊车，严禁将钢材由车上直接推翻下，长钢材应采用模架辅助卸车，以免引起弯曲变形。 （4）钢材按种类、规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜色，以标明钢号，并写明钢材规格长度。 （5）钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。 （6）制造钢结构的连接材料（焊条、焊丝、焊剂）以及涂料（底漆、面漆等）均必须具有出厂质量证明书或试验报告，并同时必须符合设计的要求和国家现行有关标准的规定 （7）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过的焊剂。 6.5.2.2制作前的准备 必须根据设计施工图进行加工制作。 （1）根据设计单位绘制的施工图，技术部门必须进行各项详细的审核，包括同其他土建部分的尺寸、规格等方面的核对。 （2）在下列情况下，征得设计同意后，须编制技术核定单并及时通知有关部门。 1）由于钢材规格而产生接头位置的变动，数量的增减或涉及到施工图其他部门的变动时。 2）对施工图有些不足的地方或提出一些建议而需要对施工图作某些修改时。 3）施工过程中发生特殊情况时。 6.5.2.3加工 本工程的加工制作在现场进行，根据设计图纸合理进行下料，尺寸偏差必须符合要求，并做好局部矫正和防锈处理工作。 下料成品后，对表面进行除锈，除锈要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2级规定。除锈后采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀，喷涂均匀（无起皱、流挂等现象），附着良好，分色清楚整齐。 在除锈后，采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀喷涂不均匀，无明显起皱、流挂、附着良好。 施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30—50mm，暂不涂装。 6.5.3预埋施工 6.5.3.1施工工艺 场地平整——定位放线——基槽开挖——验槽——预埋钢构件——混凝土浇筑——养护 钢件加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证钢件在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋钢件按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定。 所有的钢件固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。? 钢结构基础检查? 钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求 6.5.4钢构件安装 因本工程刚构件长度大，不便于运输，钢构件在施工现场进行焊接。单节构件采用模具定位进行拼装，以保证构件的垂直度。 组装前清除方钢表面污垢、蚀锈，然后将方钢利用模具固定牢靠，然后焊接在一起。 缀板与角钢之间采用周遍焊连接，电焊强度和密度须满足设计和规范要求。缀板间距要符合设计要求，格构柱尺寸满足规范要求。 待复查组装质量和焊缝处理情况合格后，开始进行缀板焊接。如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。 角钢对接面层焊接处面层焊接，直接影响到焊接的外观质量和强度及使用寿命，因此在面层焊接时，应注意选用较小电流值并注意在坡口边熔合时间稍长，在熔缚金属未完成凝固的接头处快速重新燃弧，使焊接接头圆滑平整。每个焊接节点，应采用对称分布的方式施焊，严格控制层间温度，以减少焊接变形。 各种焊缝节点焊接完成后，应清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，检查焊缝的外观质量，如不符合要求，应进行补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，满足焊缝的外观质量要求。 对于对接接头，在工件放置条件允许或易于翻身的情况下，宜采用双面坡口对称顺序焊接；对于有对称截面的构件，宜采用对称于构件