生产现场消除浪费培训教材(PPT 47页).pptVIP

自主保全 车间名 工程名 改善日期 产品名 改善题目 改 善 前 改 善 后 问题点 改善内容 效果 作者 ONE POINT 改善事例 自主保全 ONE POINT 培訓事例 自主保全 车间名 工程名 培训日期 产品名 题目 内容 出席情况 /个人 作者 [清扫 = 点检]的概念：作业者亲自用手清扫设备的各个地方，提高对设备的理解度，发现不合理的地方并复原、维护。 ? 初期清扫的目的 彻底的清扫 清扫各个地方来接触看 发现劣化, 不合理 劣化不合理部位 能知道清扫, 困难部位. 清扫困难部位 清除粉尘, 污染 会看到粉尘污染的发生. 是正常? 是异常? 疑问点 提前发现潜在缺陷 污染发生源 自主保全 ? 目的 制作自主保全促进方法说明书，选定为了现场活动样本的型号设备， 初期开展活动 ? 型号设备选定的基本条件 - 有瞬间停止、故障、不良、性能低下的设备 - 具备总点检6系统（联接、润滑、驱动、油、空压、电气）的设备 - 重要度高的设备 - 修理维护费用高的设备 - 对安全有较大影响的设备 - 操作、点检较难的设备 - 相似机种多的设备 ? 选定对象(型号)设备 自主保全 ? 促进计划书 为了系统地、有计划地活动,需制作事前准备及培训日程等过程的活动计 划书，并按照计划来促进。 ? 制作要领 - 按大分类，中分类，小分类树立部位别清扫计划 - 针对大型设备最好是指定负责人 - 为全员参与指定活动日期与时间 (星期、时间等) - 以周为单位细分后制作计划书并按计划时间执行 - 随时对进行状态确认，对不可能实现的计划要立即修正 - 制作的促进计划书要在活动看板上进行提示 ? 初期清扫促进计划书制作 自主保全 激情超越务实创新 美的整体厨卫事业部厨房电器公司 生产现场消除浪费 芜湖品质革新小组 目 录 1 工厂革新和新生产体系 2 原因分析及问题解决技法 MO 1 ???? ??? ?? 3 浪费和改善 4 5S的实践 5 可视化管理 0 变化革新意识培养 6 设备管理(自主保全) 5S的实践 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养 把必要的和不必要的明确地区分，把不必要的处理掉 把必要的放在容易取用的位置，让任何人都能方便地查找并使用 把作业场所清扫、擦拭干净 对整理，整顿，清扫的维持 养成任何时候都能遵守既定的习惯 自动发现问题 对不改善零容忍 Motion - Mind ? 5S的定义 5S 目的和定义 ZERO – “0”化促进 准备时间Zero (多型号化) 不良Zero (品质提升) 浪费Zero (成本降低) 迟延Zero (严守交期) 事故Zero (安全提升) 故障Zero (可动率提升) 5S 目的和定义 ? 5S 活动的期待效果 作业场： 设 备 ： 5S 是所有为了提高竞争力而进行的革新活动的‘巩固基础’ 竞 争 力 5S 目的和定义 ? 5S 活动的目的 5 S TPM 整理, 整顿, 清扫, 清洁, 素养 我的设备 现在还要整理、整顿? 那些在20年前就做过！ 反正马上会变脏… 整理、整顿后产能就会提升吗! 这样的脏乱我都知道了。 这么忙，哪有时间做5S！ 现在这样也能盈利，就这么放着吧! 5S 目的和定义 ? 5S 促进的阻力 5S 目的和定义 ? 5S做不好的原因 自以为知道的很清楚 管理者的无关心，无责任 (很忙… 之类的借口) 5S不是工作 没有做量化的评价 再怎么努力做也没有效果的 ? 首先把不必要的扔掉 ? 制定物品的放置场所 ? 把日常清扫规范化 ? 维持整洁的工作场所 ? 做成可视化的工作场所 Point 1. 首先要先把工厂整理干净 (行动的 5S) 5S 目的和定义 ? 5S 促进的要点（Key Point） ? 规范数量 ? 做成易取易放的模式 ? 清扫点检的习惯化 ? 干净的工作场所习惯化 ? 全员促进的思想准备 Point 2. 把5S习惯化 (有效果的 5S) 5S 目的和定义 ? 5S 促进的要点（Key Point） ? 做到无不需要品的整理 ? 做到不会混乱的整顿 ? 做到清扫后不会变脏 ? 做到任何时候清洁的维持 ? 发展标准化的维持 Point 3. 制造一流的 5S 工厂 (预防的 5S) 5S 目的和定义 ? 5S 促进的要