设备保养丶模具管理与成本管理.pdf

设备保养、模具管理 设备保养、模具管理 与成本管理 与成本管理 1 设备保养的意义 设备保养的意义 保养就是保持机器设备经常在良好的堪用状 保养就是保持机器设备经常在良好的堪用状 态而防止不正常损坏的工作，或当损坏时， 态而防止不正常损坏的工作，或当损坏时， 恢复其堪用状况所采取的一切措施。 恢复其堪用状况所采取的一切措施。 2  保养可分下列五种：  保养可分下列五种： 1) 事后保养（Breakdown Maintenance） 1) 事后保养（Breakdown Maintenance） – 即故障或损坏发生后的修理，是一种亡羊补牢 – 即故障或损坏发生后的修理，是一种亡羊补牢 的保养，在有些情况下，工厂可能需要实施事 的保养，在有些情况下，工厂可能需要实施事 后保养。 后保养。 2) 预防保养（Preventive Maintenance 简称 2) 预防保养（Preventive Maintenance 简称 P.M.） P.M.） – 着重在定期的检查和保养，将机器设备之潜在 – 着重在定期的检查和保养，将机器设备之潜在 故障加以消除，或当在轻微的不良状况时就加 故障加以消除，或当在轻微的不良状况时就加 以调整或修理，使其不致恶化而影响正常的生 以调整或修理，使其不致恶化而影响正常的生 产工作。 产工作。 3 3) 纠正保养（Corrective Maintenance） 3) 纠正保养（Corrective Maintenance） – 即机器设备自购进以后，在操作及保养的 – 即机器设备自购进以后，在操作及保养的 过程中，如发现机器某些部分特别容易损 过程中，如发现机器某些部分特别容易损 坏，则请工程设计部门对其材质及设计方 坏，则请工程设计部门对其材质及设计方 面加以分析及改进，以期能减少故障而节 面加以分析及改进，以期能减少故障而节 省修理工时和费用。 省修理工时和费用。 4) 生产保养（Productive Maintenance） 4) 生产保养（Productive Maintenance） 5) 保养预防（Maintenance Prevention） 5) 保养预防（Maintenance Prevention） – 改进工程设计，使新产品不需要保养或仅 – 改进工程设计，使新产品不需要保养或仅 需极少或最简单的保养。 需极少或最简单的保养。 4 保养工作的内容 保养工作的内容 保养工作范围甚广，其中包括清洁、润滑、 保养工作范围甚广，其中包括清洁、润滑、 记录检查、试验、调整、修改和大修等。 记录检查、试验、调整、修改和大修等。 保养工作可区分为二段四级： 保养工作可区分为二段四级 ： 1)预防保养段，为使用单位或保管（养）单位 1)预防保养段，为使用单位或保管（养）单位 之职责 之职责 – 一级保