品管七大手法培训课程(ppt 157页).ppt

5.B设备之层别图 SU=210 SL=135 項目 全體 A設備 B設備 形狀 稍偏左 正常 稍偏左 分佈中心與規格中心值相比較,稍為偏左,若變動大,則有超出規格下限 全部在規格界限內,沒有不良品出現 分佈 中習與規格中心值相比較,稍為偏左,若變動大,則有超出規格下限的可能 B設備可能發生超出規格下限的可能,因此,有必要加以改善,使數據平均值右移到規格中心. A設備若能使CP值再小,則將更好. 6.结论 三、直方图的判读 1、常见的直方图形态 正常型 说明：中间高，两旁低，有集中趋势 结论：左右对称分配（正态分配），显示过程运转正常。 三、直方图的判读 2、缺齿型（凸凹不平型） 说明：高低不一，有缺齿情形。不正常的分配，由于测定值或换算方法有偏差，次数分配不妥当所形成。 结论：检验员对测定值有偏好现象，如对5，10之数字偏好；或是假造数据。测量仪器不精密或组数的宽度不是倍数时，也有此情況。 3、切边型（断裂型） 说明：有一端被切断。 结论：原因为数据经过全检，或过程本身经过全检，会出现的形状。若剔除某规格以上时，则切边在靠近右边形成。 三、直方图的判读 4、离岛型 说明：在右端或左端形成小岛。 结论：测量有错误，工序调节错误或使用不同原料所引起。一定有异常原因存在，只要去除，就可满足过程要求，生产出符合规格的产品。 三、直方图的判读 5、双峰型 说明：有两个高峰出现。 结论：有两种分配相混合，例如两台机器或两家不同供应商，有差异时，会出现这种形状，因测量值不同的原因影响，应先分层后再作直方图。 三、直方图的判读 三、直方图的判读 6、偏态型（偏态分配） 说 明：高处偏向一边，另一边低，拖长尾巴。可分偏右型、偏左型。 偏右型：例如，微量成分的含有率等，不能取到某值以下的值时，所出现的形状。 偏左型：例如，成分含有高纯度的含有率等，不能取到某值以上的值时，就会出现的形状。 结 论：尾巴拖长时，应检查是否在技术上能够接受，工具磨损或松动时，也有此种现象发生。 四.与规格值或标准值作比较 1.符合规格 A.理想型:制品良好,能力足够.制程能力在规格界限内,且平均值与规格中心一致,平均值加减4倍标准差为规格界限,制程稍有变大或变小都不会超过规格值是一种最理想的直方图. ? B.一则无余裕:制品偏向一边,而另一边有余裕很多,若制程再变大(或变小),很可能会有不良发生,必须设法使制程中心值与规格中心值吻合才好. ? C.两侧无余裕:制品的最小值均在规格内,但都在规格上下两端内,且其中心值与规格中心值吻合,虽没有不良发生,但若制程稍有变动,说会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好. 2.不符合规格 A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向规格下限并伸展至规格下限左边,或偏向规格上限伸展到规格上限的右边,但制程呈常态分配,此即表示平均位置的偏差,应对固定的设备,机器,原因等方向去追查. ? 上限 下限 B.分散度过大:实际制程的最大值与最小值均超过规格值,有不良品发生(斜线规格),表示标准差太大,制程能力不足,应针对人员,方法等方向去追查,要设法使产品的变异缩小,,或是规格订的太严,应放宽规格. ? 下限 上限 C.表示制程之生产完全没有依照规格去考虑,或规格订得不合理,根本无法达到规格. ? 下限 上限 第七章 直方图 五、直方图的应用 1.过程能力的判断 过程精密度CP(Capability of Precision)的求法： (a)双侧规格 标准差 (上限规格)—(下限规格) 6×(标准偏差) 第七章 直方图 过程能力指数CPk的求法： = - = S X S C Pu 3 (上限规格)—(平均数) 3×(标准偏差) X 平均数 Cpl = X - Sl 3S = 平均数- 下限规格 3×(标准偏差) Cpk为Cpu和Cpl中较小的值 第七章 直方图 单侧规格 上限规格 下限规格 (上限规格)—(平均值) 3×(标准偏差) (平均值)—(下限规格) 3×(标准偏差) 第五章 层别法 四、分层法的实施步骤 1、确定分层的类别和调查的对象 2、设计收集数据的表格 3、收集和记录数据 4、整理资料并绘制相应图表 5、比较分析和最终的推论 第五章 层别法 三.层别法的使用活用层别法时必须记住二个重点:1.在收集数据之前就应使用层别法 在解决日常问题时,经常会发现对于收集来的数据必须浪费相当多的精神来分类,并作再一次的统计工作.在得到不适合的数据,如此又得重新收集,费时又费力.所以在收集数据之前应该考虑数据的条件背景以后,先把它层别化,再开始收集数据.(在做查检