磁控形状记忆合金conial的制备及性能研究微电子学与固化电子学专业论文.docxVIP

A A Dissertation Submitted to Guangdong University of Technology for the Degree of Master of Philosophy (Master of Engineering Science) Preparation and Properties of CoNiAl Magnetic Shape Memory Alloys(MSMA) M．Phil．Candidate：Mo Kangxin SuI Associa Prof．Helrot He Yudlng June 2011 Facultly of Materials and Energy Guangdong University of Technology Guangzhou，Guangdong,P．IL China，510006 摘要摘要 摘要 摘要 本文采用铜模真空吸铸法制备了C038Ni34A128．xMnx(x=0，0．5，l，1．5，2，3)合金 和C038Ni34128．xCrx|()【_O，O．5，1，1．5，2)合金，用光学显微分析(OM)、X射线衍射 分析(Xlm)、交流磁化率、振动样品磁强计(VSM)等研究了合金成分和热处理工 艺对合金的显微组织、马氏体相变特性、磁转变、磁性能和显微硬度的影响，并分析 了其影响机理。研究的结果表明： l、C038Ni34舢28 xMnx合金和C038Ni3．A128．xCrx合金的显微组织与Mn、Cr含量有关。 随着Mn、Cr含量的增加，合金的丫相析出量增加，形态由颗粒状逐渐变为长条状，合 金的p相晶粒逐渐细化。随着Mn、Cr含量的增加，马氏体含量减少。 2、C038Ni纠U28 xM呶合金和C038Ni34A128．xCrx合金的丫相含量随淬火温度的提高而 减小，马氏体含量随淬火温度的提高而增加。在1473K淬火，合金为p+丫相组织；在 1523K淬火，合金p相、丫相和马氏体相三相共存；1573K淬火，C03sNi34A12s合金为单 相马氏体，其余成分合金为丫相+马氏体相。C038Ni洲28、C038Ni洲27M111、和 C038Ni3舶7cn合金的丫相含量随着保温时间的增加稍有降低。两步热处理工艺可以控 制C038Ni34A128 xMnx合金和C03sNi34Ah8-xCrx合金的丫相含量并使其完全沿晶界分布。 在1573K／0．5h+1543K／5h的两步热处理工艺条件下，C038Ni34A128合金的1，相完全沿晶 界析出，且晶界占据比率约为50％，有望得到综合性能较好的磁控形状记忆合金。 3、C038Ni34A128抵合金的马氏体相变温度与Mn含量和热处理工艺有关。随着 Mn含量的增加马氏体相变温度T眦由302K降低至216K，相变热滞△T由4K增大至 22K，相变热滞AT由4K增大至22K。淬火温度对合金的相变温度影响显著， c038Ni34舢勰合金的马氏体相变温度TH毽随着淬火温度的提高由302K增加到360K，相 变热滞△T随着淬火温度的提高由4K减小为0；C038Ni34舢27Mnl合金的马氏体相变温 度Tm。随着淬火温度的提高由254K增加到359K，相变热滞随着淬火温度的提高由15K 减小为10K。 4、C03sNi3斜28抵合金的居里温度与Mn含量和热处理工艺有关。随着Mn含 量的增加，居里温度由397K增加到422K。随着淬火温度的提高，C038Ni34A128合金 居里温度由327K增加到430K，C038Ni34A127Mnl合金居里温度由335K增加到41 7K。 且居里温度与淬火温度的关系成线性变化。 广东工业大学硕士学位论文5、C038Ni34A128．xMnx合金的饱和磁化强度与Mn含量和热处理工艺有关。相同热 广东工业大学硕士学位论文 5、C038Ni34A128．xMnx合金的饱和磁化强度与Mn含量和热处理工艺有关。相同热 处理工艺条件下，C03sNi3租128啪Mnx合金的饱和磁化强度随着Mn含量的增加而增大。 在铸态合金中，C038Ni甜126．5Mnl．5合金的饱和磁化强度最大，达到60．47emu／g，远大 于C038Ni34A128的35．08emu／g。在1473K-1573K范围内，随着淬火温度提高，合金的 饱和磁化强度增大。在1573K保温不同时间后淬火，C038Ni34128合金和 C038Ni34A127Mnl合金的饱和磁化强度在一定范围内随保温时间增加而增大。 6、C03sNi纠地8．xMnx合金的磁晶各向异性常数随着Mn含量的增加而增大，且其 数量级均在106erg／cm3。在1473K-1573K范围内，随着淬火温度提高，发生马氏体相 交，C038N