危化企业主要负责人与安全管理人员培训课件(PPT 77页).ppt

给您一分钟，手机调振动 对您是自重，对我是感动;危化企业主要负责人与安全管理人员培训 赣州民安培训中心 黄 庆;*;提 纲;*;*;*;*;*;*;*;;*;*;*;*;*;*;二、危险化学品储存场所安全专项整治工作通知与方案;*;*;整治内容;*;*;2、风险管理与安全标准化其他要素的关系 ;3、危害的表现形式 在进行危害识别时，应充分考虑： 火灾和爆炸：一切可能造成事件或事故的活动或行为； 冲击与撞击，物体打击，高处坠落，机械伤害； 中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射)； 暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境： 人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等)； 设备的腐蚀、焊接缺陷等； 有毒有害物料、气体的泄漏； 可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务： （包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗）。 ;4、危害识别的范围 人的不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可能发生的行为。 类别： 1、操作错误(忽视安全、忽视警告) 2、安全装置失效 3、使用不安全设备 4、手代替工具操作 5、物体(成品、材料、工具等)存放不当 6、冒险进入危险场所 7、攀坐不安全位置 8、在起吊物下作业(停留) 9、机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等) 10、有分散注意力的行为 11、不使用必要的个人防护用品或用具 12、不安全装束 13、对易燃易爆等危险品处理错误等。 物的不安全状态： 使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件 物质：易燃易爆性物质；爆炸性物质；毒性物质；腐蚀性物质；氧化性物质；温度、压力、气液固形态 物体：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； 设备、设施、工具、附件有缺陷；个人防护用品用具缺少或有缺陷；生产(施工)场地环境不良。 ;有害作业环境： 作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放不当；设计不当。 作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风不良或缺氧；温度过高或过低；湿度不当；外部噪声；风、雷电、洪水、野兽等自然危害 安全管理缺陷： 设计、监测方面缺陷或事故(件)纠正措施不当；(人机工效学) 人员控制管理缺陷：教育培训不足；雇用不当或缺乏检查；超负荷；禁忌作业等 ＞工艺过程、作业程序缺陷： ＞相关方管理缺陷。 ;5、危害与事故模型 ;6、危害识别的思路 存在什么危害(伤害源)? 谁(什么)会受到伤害? 伤害怎样发生? 也可以反过来询问： 谁(什么)会受到伤害? 伤害怎样发生? 存在什么危害(伤害源)?;7、危害造成的后果 包括： 人身伤害 (包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等) 、死亡； 疾病 (如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、 癌症、肢体不能正常动作等)； 财产损失；停工；违法；影响信誉； 工作环境破坏； 水、空气、土壤、地下水及噪音污染； 资源枯竭。 ;*;9、风险控制措施——分类 ;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;开始作业前，首先要做好万全的预想工作，否则千万别迈开第一步;即便是你重复过无数遍的工作，也不能掉以轻心，因为风险无处不在;除非你身怀绝技，才能够逃得过危险;否则，你必须具备基本的 风险预估和研判能力;因为在实际作业中，你没有动车哥那么好???运气和技能;也没有三轮哥如有神助的避险能力;很多时候，你的“不走寻常路”，并不是你快速完成工作的“捷径”;作业时，要多留意你的脚下、周围等环境，做到不伤害自己;必须熟悉和掌握工机具的使用，注意不伤害他人;最关键的，要学会自我保护，不被他人伤害;当你对一项作业的安全风险没有把握时， 请不要轻易当勇士;也许你可以把工作完成得很漂亮，但你可能会忘记它潜在的安全风险隐患;如果作业无法按照正常流程结束，不要任性蛮干，请认真查找原因;要有团队意识，同事之间应该相互提醒和卡控，而不是使绊子;多帮助未定岗和对作业流程不熟悉的新同事，因为他不具备和你一样有对风险的识别和把控能力;*;换个角度思考＝换个“画面”欣赏;*