矿井专项应急预案(DOC 98页).docVIP

一、顶板事故应急预案 1事故风险性分析 在矿井生产过程中，冒顶是常见的事故之一，井下开采破坏了石墨及其周围岩体的初始平衡状态，导致石墨、岩内局部应力集中。当重新分布的应力超过石墨岩构造的强度时，将会发生石墨体或岩体失稳。如果支护不及时或支护方法选择不当，就会发生工作面顶板冒落。 顶板事故是矿井生产的重大灾害之一。顶板事故主要是在从事井下掘进、回采等作业过程中发生的事故，发生的主要原因是遇地质构造、安全技术措施有缺陷、顶板支护工程质量差、空项作业、违章指挥作业等造成。顶板事故发生会造成埋人、堵人等重大人身伤亡事故，严重影响矿井的安全生产，顶板事故在夏季雨季多发。 造成冒顶、片帮事故的主要因素： （1）岩体本身稳定性差，应力高。如：岩体或其构造的强度低、岩体内节理裂隙发育、采场或巷道所在岩体的原岩应力高等。 （2）采掘顺序和采掘工艺不合理。不当的采矿工艺或采掘顺序将加重应力集中程度，加大岩体失稳的破坏机率。 （3）区域地压活动。长期大规模采矿作业，导致矿区总体应力场重新分布，假如发生大规模地压活动，将会急剧恶化生产采场和巷道的稳定性，发生冒顶事故。 （4）采掘工作面过断层、破碎带等地质构造带时，因支护不及时、支护方式和支护结构参数设计选择不当，不足以承受地压等。 （5）设计不合理，巷道位置选择不当，巷道穿过岩层突然发生变化，在其交界处极易产生塌冒。井下检查不严不细、违反操作规程、危岩悬矸处理不及时。 （6）巷道不是一次成巷，围岩暴露时间长，造成风化、松动、引起塌冒；工作面空顶距离长，临时支护失效；在松软岩层施工，炸药量使用过多，破坏了围岩的稳定性造成塌冒。 （7）采用沿空留巷巷道，由于受采空区压力影响，巷道支护强度不够，发现处理不及时，容易发生片帮冒顶。 冒顶、片帮可能会造成回采工作面顶板大范围垮落、陷落和冒落；釆空区大范围垮落或陷落；巷道或采掘工作面的片帮、冒顶或底板膨胀；竖井井壁破裂、井筒涌砂、岩帮片落；地表沉陷，使回采工作面无法正常生产，损坏支架，破坏进回风巷道、井下供电系统和防排水系统，造成人员伤亡，破坏矿井设备，造成生产秩序紊乱等。 2处置程序 2.1危险源监控 根据作业现场矿压仪器仪表显示数据、顶板离层仪显示离层大小、现场观察等进行监测监控。 2.2监测监控方式方法 （1）对采、掘进工作面实行矿压观测，回采工作面必须进行支护质量与顶板动态监测预报，掘进工作面对Ⅳ、Ⅴ类顶板进行顶板离层监测，设立矿压监测站，进行实时监控； （2）矿每月对井下所有巷道进行一次顶板管理专项检查，对存在问题提出整改意见，由安全科负责督促有关单位落实； （3）各级管理人员、安全员加强巡回检查，严格执行好敲帮问顶制度。 2.3主要预防措施 （1）合理开拓布局，优化采区设计，采用合理的开采方法； （2）做好采掘工作面矿压观测工作； （3）选用适合的支护方式。积极推广应用支护新技术、新工艺、新材料，不断提高支护效果和支护强度； （4）抓好采掘工作面特殊地点、顶板薄弱环节的支护管理； （5）严格按规程、措施和工程质量标准施工，施工人员要掌握自救互救知识。 2.4预警条件 顶板事故的预警条件：地测部门的地质预报、生产现场顶板支护变形、压力表显示数据超过正常范围、在地质构造带施工、特大断面施工等。 2.4 金鲁矿业有限责任公司应急救援办公室（调度指挥中心）实行24小时值班。出现顶板事故征兆时，由值班调度员立即利用调度电话群呼功能、语音广播系统、无限通讯系统等方式向受顶板威胁的区域发出预警通知。 2.4.2 出现顶板事故征兆时，由值班调度员、现场带班领导利用各种方式通知受危险威胁区域人员安全撤离。 2.5信息报告程序 2.5.1 （1）金鲁矿业有限责任公司在调度室建立了应急指挥系统平台，指挥平台上人员定位系统、通讯信息系统、语音报警系统、安全监测监控系统已实现了井下无缝隙覆盖，各系统均具备超限自动报警功能； （2）发生顶板事故灾情后，调度室安全安全监测监控系统能够实现自动报警； （3）发生顶板事故后，现场负责人 （区队以上带班人员、班组长、安监员或施工人员），立即电话汇报调度室，汇报清受灾地区人数，危害程度及现状。 2.5.2 发生顶板事故灾情后，监测监控系统相关传感器能够实现语音报警，现场人员使用调度电话和无线电话向调度指挥中心进行报警。 2.5.3 （1）应急管理部门24小时值班电话 调度室801 安检科 822 （2）应急救援指挥部成员和全矿各单位主要负责人保持24小时手机开通，能够做到随时进入应急状态。 （3）金鲁矿业有限责任公司井下所有施工地点、泵房、变电所（站）等硐室已经全部安装直通调度室的调度电话。 2.5.4 （1）顶板事故后，现场人员立即用电话向调度室汇报； （2）值班调度员接到顶板事故汇报后，及时向事故单位负责人和分管矿领