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无锡盛达组合式干燥器说明 2011年11月 组合式干燥器说明 第一部分 概述 一、概述 冷冻式干燥器，由于能耗低运行费用少，投资不大而成为空气干燥的首选产品，但其压力露点一般只能达到3℃，因此要求压力露点较低时，不得不采用能耗较高的再生式压缩空气干燥器。组合式压缩空气干燥器是将上述二种干燥器组合在一起，即空气先经过冷冻式干燥器，约去除90%的水份后，再进入再生式干燥器使压力露点降低到-40℃以下。而综合能耗比再生式干燥器还要低，这既保证了空气的低露点而又节约了能源。 组合式干燥器说明 第二部分 工作原理 二、工作原理 ⒈冷冻式干燥器的工作原理 压缩空气的饱和含水量与温度有关，温度下降时，含水量也下降。如进入干燥器前空气的压力为0.7Mpa，温度40℃，那么每公斤空气的含水量为5.7874克，温度降到3℃时饱和含水量为0.589克，因此一公斤空气(0.7Mpa)温度从40℃下降到3℃时，有5.1984克（5.7874-0.589）水蒸汽凝结成水。冷冻式干燥器就是利用冷冻机将约40℃的压缩空气冷却到约3℃，并将冷凝水排出，从而达到干燥的目的。 ⒉再生式干燥器的工作原理 经冷冻式干燥器处理后空气的露点只能降到3℃左右，如温度过低时，空气中水汽将冻结在冷却器内，使干燥工作无法进行。因此要求露点更低时需用再生式干燥器。 再生式干燥器常用无热型和微热型二种，再生空气不经过加热的称无热型。该组合式干燥器是冷冻式干燥器和无热型再生式干燥器的组合。 再生式干燥器是用多孔性干燥剂（本产品用Ф3-5mm球形活性氧化铝）以吸附空气中的水份。干燥剂的吸水量具有一定限度的，吸水量达到饱和时需进行再生。再生空气是从已干燥的压缩空气中引出。因空气中的饱和含水量与压力有关，压力越高含水量越小。因此可用较少的再生气便可将干燥剂中的水分带出。 组合式干燥器说明 第三部分 工艺流程 1、流程图 6 24 24 20 20 27 26 21 电 加 热 器 25 29 23 22 空气出口 25 21 5 28 23 22 11 12 15 13 10 9 7 8 19 2 空气进口 14 18 17 3 16 4 1 1预冷器 2蒸发器 3冷凝水排放阀 4水分离器 5回热器 6吸入过滤器 7压缩机 8曲轴箱油加热器 9回油视镜 10油分离器 11易熔塞 12水冷凝器 13风冷凝器 14贮液罐 15干燥过滤器 16电磁阀 17视液镜 18热力膨胀阀 19热气旁通阀 20进气阀 21干燥塔 22排气单向阀 23再生单向阀 24再生排气阀 25消声器 26再生气量调节阀 27节流板 28减压过滤器 说明：⒈小型干燥器采用全封闭压缩机，一般无部件8、9、10。 ⒉如用水冷凝器则无部件13和14。 2、工艺流程 1）、空气流程 约40℃的压缩空气进入预冷器1的管间被从蒸发器2出来的冷空气冷却至约24℃，再被蒸发器的氟利昂冷却至约3℃，然后进入水分离器4，水从排放阀3排出，含水量约降至0.589克/公斤的空气，进入预冷器的管内，被进来的空气加热至约28-30℃。其含水量仍为0.589克/公斤。此空气进入再生式干燥器再进行深度干燥。 半干空气进入左侧进气阀20 、左塔21，被干燥后经左侧排气单向阀，约95%的干燥空气由排气管输出，约5%的干燥空气，经再生气量调节阀26、节流孔板27，后经右侧再生单向阀23进入右塔，将干燥剂中的水份带出再经再生排气阀24和消声器25排至空气中。这一过程为5分钟。再生结束后关闭右侧排放阀24使右塔压力逐渐升高，这一过程称为均压。工作6分钟后，切换为右塔吸附，左塔加热再生。 对于大型号干燥器为了避免干燥剂松动和磨擦等，采用二级排放方法即先用小口径再生排气阀排放，降压后再打开大口径再生排气阀，因此小型号干燥器采用四个程控阀。大型号采用六个程控阀。（详见可编程序控制仪说明书）。程控阀（图中为20和24）是气动蝶阀或气动球阀，阀的开闭即气的换向由电磁阀控制，而电磁阀的开闭又由程控仪控制，并可调。 2）、氟利昂流程 从蒸发器出来的氟利昂气体（温度约为0℃，压力约为0.4Mpa可调）进入回热器5后温度稍有升高，然后进入过滤器6，经压缩机压缩后，温度和压力均升高（压力约为1.1-1.5Mpa，与风温或水温有关），此高温高压气态氟利昂经水冷或风冷后冷凝成液体，进入回热器5，被冷却成为过冷液体，经干燥过滤器15、出液电磁阀