酸罐制作安装施工方案培训资料(doc 45页).docVIP

安装工程施工方案 工程名称： 工程编号： 方案名称： 5000吨酸罐制作安装方案 项目经理： 技术负责人： 编 制： 中国有色金属工业第*冶金建设公司 工程项目部 2012年 月 日 施工方案目录 序号 项目名称 页码 第一章 工程概况 1 第二章 方案编制的依据 4 第三章 本方案执行的规范及标准 6 第四章 施工前的准备工作 7 第五章 施工方法及施工技术措施 9 第六章 工程质量技术措施 17 第七章 安全要求及安全技术措施 23 第八章 危险源辨识及应急预案 26 第九章 文明施工 34 第十章 施工机械设备及措施用料需用计划 35 第十一章 项目组织机构 37 第十二章 劳动力安排 38 第十三章 主要材料进场计划 39 第十四章 施工进度计划 40 第十五章 安装现场施工平面布置 41 第十六章 酸罐筒体排版图 43 第一章 工程概况 一、工程概述： 分部工程名称：5000吨酸罐制作安装工程 工程地点：*** 建设单位：*****技改工程指挥部 设计单位：******工程技术有限公司 总承包单位：*******技术股份公司 二、工程概况： 施工图中酸库由六个酸罐组成，根据业主要求事先制作安装四个，另两个基础作为以后备用，酸罐由底板、筒体、拱顶、旋梯四大部分组成，壳体所使用的钢板厚度由δ24～δ8。 酸罐内径为φ16000 mm，总高17120mm（直筒段高15520mm、锥顶高1600 三、技术要求及施工难点： 钢板材料进场检查要求严格，钢板厚度大于等于22时，需按JB4730进行超声检测，质量等级应符合Ⅲ级，检查钢板的数量按钢板张数的20％且不少于两张进行抽查，发现有不合格时，应逐张检查。 罐壁对接接头型式及尺寸除图中注明外需按GB/T985.1-2008中规定施工, 罐壁对接接头需按JB4730的规定进行无损检测。最下层罐壁板纵焊缝应进行100％检查,其余罐壁纵焊缝的检查长度不少于各条焊缝长度的20％,对于环向焊缝的检查长度不少于每条焊缝长度的10％。对于T型焊缝,壁厚＞10mm的需100％检查, 壁厚＜10mm的按不少于总长度的30％检查,检查结果对射线探伤检查Ⅲ级为合格,对超声波检查Ⅱ级为合格。罐底焊缝应采用真空箱法进行严密性试验,其试验负压值不应低于53KPa；罐壁与底板连接的内侧角焊缝应进行100％磁粉探伤,其结果以Ⅱ级为合格,在冲水试验合格后应以同样的方法进行复验；固定顶的严密性及强度试验应在罐内充水高度大于1m时进行,试验压力为1200Pa。罐内气压达到试验压力后,在罐顶焊缝表面涂肥皂水,罐顶无泄露；固定顶的稳定性试验应在罐内充水到达最高液位时进行,试验压力为1200Pa压力的降压应缓慢进行,在罐内气压达到规定负压后,罐顶无变形为合格,试验完毕应立即使罐内与大气相通。 设备外表面需要防腐处理,壳体外表面喷砂除锈,除锈等级要求达到Sa2.5级,环氧红丹防锈漆打底(二遍)建造完毕后,涂刷一道环氧云铁中间漆,再喷面漆:氯化橡胶磁漆(户外型)三遍,干膜厚度120um(白色)漆膜干膜厚度＞210 um,因此施工过程中质量控制严格，是酸罐施工检查的特点。 由于酸罐罐顶为圆锥形,可根据设计顶盖排版图进行下料组合,罐壁制作简单、焊接质量要求高,吊装可采用倒装和正装两种方式,优先考虑倒装方法，施工过程中确保安全生产,文明施工是本项工程的关键。 四、关键工序质量控制: 1、弧板卷制过程的质量控制：在弧板卷制的过程中采用1.5米长的样板进行检查，最大间隙不大于2mm，若间隙超标应进行重复卷制至到合格方能从卷板机中取出，在取出的过程中采用行车配合，用水平夹慢慢取出，放置于圆弧板支架上定型。 2、圆弧板运输过程中的质量控制：由于酸罐壳体弧板长，为了防止圆弧板在运输过程中发生弹性以外的变形，弧板采用放置在圆弧板支架上运输。圆弧板都有弹性变形，弹性变形对弧板组合没有太大影响，若堆放弧板都采用圆弧板支架，所需圆弧板支架多，措施成本高，因此考虑下车后弧板立放置在平整的地面上，使弧板成自由状态。 3、组合时筒体椭圆度，圆周长的控制：组合时在组装样台上作胎模，用撬棍拨动来归圆，两弧板的组合采用自由连接的方式，严禁采用强拉强扯的方式进行组对。焊接时防止焊缝变形采用在焊缝两侧加圆弧筋板的方式进行（详见施工方案）。 4、筒体垂直度和上口水平度的控制：在筒体外壁用线锤对筒体垂直度进行测量，筒体垂直度≤5mm，上口下口水平度≤2mm。椭圆度的测量采用20米