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印后工序常见问题及改善方法
目录：
1、公司后加工车间现有工艺简介
2、现有工艺及行业相关工艺对比介绍
3、作业要求及预防异常产生方法
4、产生问题后的解决思路和方案
5、常见异常的分析和改善
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.1 自动/手动覆膜：
将涂有粘合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品的表面，
再经加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起，
成为纸/塑合一成品的加工技术。
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.2 全自动丝印/手工丝印（我司主要做局部UV上光）：
局部UV上光是指在原有彩色印刷品上的某个图案丝
印上UV光油。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷
效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。
因使用油墨的不同，又有凸字油、荧光墨等其它特
种油墨。
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.3 UV上光：
UV上光即紫外线上光，它是以UV专用的特殊涂剂精
密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后，经紫外线
照射，在极快的速度下干燥硬化而成，一般干燥时间
0.1~0.3S
UV=ultraviolet
的简写
紫外线的; 紫外
的; 产生紫外线
的;
Violet：紫色的
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.4 ELP：镭射图案压印转移
镭射压印转移工艺是在承印物表面涂布一层UV光油，在一定压力作用
下，使得与承印物贴合的镭射压印转移膜上的镭射图案转移至承印物
表面，然后经UV固化后，承印物表面涂布UV光油的区域就能形成与镭
射压印转移膜表面相同的绚丽镭射图案
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.5 过油（水油）：
同UV上光一样，为了使承印物表面有一定的光泽度
而在承印物表面涂布一层水性光油。也可更换过油种类
改过吸塑油、磨光油等。
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.6 压光（磨光）：
印刷品先在普通上光机涂布磨光油，待干燥后再通
过压光机的不锈钢带热压，经冷却、玻璃后，使印刷品
表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.7 裱坑：
在见坑纸板（或纸板）上均匀涂上粘合剂，然后
与经过印刷及表面处理后的彩色面纸进行贴合，施加一
定压力直至完全粘合。
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.8 半自动/手工粘盒：
通过使用合适的胶水，将平面展开的模切半成品需
粘合的位置粘合起来。
1、公司后加工车间现有工艺简介
1.9 钉箱/压线分纸：
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普
通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，
专门用于纸箱封箱。
2、印刷行业后加工技术
我司的相关配套工艺设备已经相当齐全，但也要与时俱
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