热塑性聚合物基复合材料..pptxVIP

热塑性聚合物基体—PP; 聚丙烯PP是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有优良的刚性高的热变形温度,易成型加工，电绝缘性和卓越的耐折叠性， 因而广泛地应用于工业制品 ,日用品,包装薄膜,纤维,涂料等领域。 在五大通用塑料中 产量仅次于聚乙烯和聚氯乙稀.国内消费量仅次于聚乙烯位列第二位，但也存在韧性差 对缺口敏感 ，不耐磨 ，成型收缩率大等缺点。 ;2.1 等规PP 等规PP的晶体形态有α，β，γ，δ和拟六方五 种最常见的是α晶态，属单斜晶系。 α晶态在138 ℃ 左右形成，其熔点为 180 ℃ 。 拟六方态也叫次晶结构，当熔融态的等规 PP 被急冷至 70 ℃以下， 或在 70 ℃以下进行冷拉伸时， 就会生成拟六方态晶体，此时 PP的硬度和刚性减小，而冲击强度和 透明性提高。我国各石化企业生产的均聚PP 都属于等规PP。 ;2.2 间规PP 间规 PP 采用茂金属催化剂使丙烯聚合可得 到间规度80%的间规 PP。 与等规 PP相，间规 PP的特点是结晶度低，密度低，熔点低，相对分子 质量分布窄，弯曲模量低，冲击强度高，具有更为 优异的透明性，耐辐射性和压延性。但加工性能 差，间规 PP 的结晶形态属正交晶系。 ;2.3 无规PP 无规 PP 以AIBr3 作催化剂 使丙烯进行阳离子聚合,可得到相对分子质量较低的无规PP.从生产等规 PP 的副产品中也可以得到无规PP ,无规PP 相对分子质量小 一般为3000到几万 ,结构不规整,缺乏内聚力,在室温下是非结晶微带粘性的固体.软化点90-150 ℃,相对密度 0.86。机械性能，热性能较差。;3.1 填充改性 填充改性是指在PP树脂中加入一定量的无机填料，有机填料等。可改善材料及制品的某些性能（如收缩率刚性，强度或韧性等）。改性一方面可 得到系列新材料，另一方面使聚合物份额减少节 省了有机原料，降低了成本。填充料包括有机/无 机化合物,矿物质 (如高岭土，硅藻土,铝矾土等)，填充PP的无机填料常用云母粉，硅酸钙，滑石粉，硅灰石，炭黑，石膏，赤泥，硫酸钡等常用的有机填料有木粉，稻壳粉，花生壳粉等;3.2 共混改性 橡胶或热塑性弹性体与 PP共混可以明显提高其韧性，将有柔性链的高聚物与PP共混，利用体系中的协同效应，使改性过程中加入的两种或两种以上弹性体掺混物柔性链填入 PP大球晶内，相互补充， 生成兼具所有掺混物优点的优质改性产品，这种改性产品既具较好的低温性能，又具较好的硬度和模量性能。集中于以EPDM、EPR、BSS与PP共混,EVA、聚丁二烯及天然橡胶与PP共混。 ;3.3 接枝改性 PP是非极性聚合物 ，通过接枝改性可赋予 PP以极性，通过接枝反应可以在PP主链的某些原子上接枝化学结构与主链完全不同的聚合物链段，有助于提高 PP 的冲击强度和低温性能。 PP 树脂中加入接枝单体，在引发剂作用下，加热熔融混炼而进行接枝反应， 接枝反应机理大致为：首先是引发剂在加热时，分解生成活性游离基与接枝单体接触时，使之不稳定链打开，生成 PP 游离基再进行链转移反应而终止。 ;3.4 交联改性 PP交联改性 技术是通过选择合理的引发剂和助交联剂及体系，防止 PP 降解，实现聚丙烯的可控交联。 交联后的材料力学性能大幅度提高，同 时交联改性PP还可获得高的熔体强度，应用于 PP 的发泡成型 。 ; 熔融指数采用熔融指数仪，拉伸性能和弯曲性能采用万能材料试验机测试，简支梁冲击强度采用简支梁冲击试验机，悬臂梁冲击强度采用悬臂梁冲击试验机测试。样条的缺口加工采用铣缺口仪，热性能采用DSC,DTA测试。具体操作参考国标。 ;4.1 双向拉伸PP薄膜 在塑料制品中包装材 料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总 消费量的 35%。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是 PP树脂消费量最大的领域之一。 4.2 汽车用改性PP 汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足 16%。用于汽车工业具有较强的竞争力!，但因其模量和耐热性较低!，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件。;4.3 家用电器PP 近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多， 产量大。 目前，我国一些塑料原料厂商已经开发出 洗 衣 机 专 用 料 如 PP1947系 列 ，K7726系 列 等 ，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。 因此，在未来几年内应加大开发家用电器 PP 专用料的力度，以适应市场变化的需求。 ;4.4 高透明PP 随着人们生活水平不断提高， 必然带来在文 化，娱乐，食品，医疗，材料，居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高。市场