热网加热器现场改造技术..pptVIP

沧州华润热电有限公司 李晓忠 2011年7月 目录 供热系统简介 热网加热器更换的必要性 现场改造方案的制定 过程及质量控制 施工工艺控制 改造经过和效果 改造经验总结 一 供热系统简介 沧州华润热电有限公司位于河北省沧州市郊，一期2×300MW工程两台机组承担着沧州市1000多万平方米的供热任务。每台机组建设两台1960㎡列管式热网加热器，两台机组供热系统并联运行 。 热网加热器技术参数 热网加热器技术参数 二 热网加热器更换的必要性 热网加热器是大型火力发电厂对外供热的首要设备，由于制造质量、水质控制、运行控制等多方面的原因，容易出现泄漏。出现泄漏后，现场采取的措施多是堵管。因堵管率超标或不可控的反复泄漏造成热网加热器必须进行更换的情况很多 。 该厂热网加热器投产初期水质控制不利，且沧州地区水质氯离子含量很高等因素，2009年供热前检查，管板发生腐蚀，管口出现普遍的泄漏。处理后#1机组两台热网加热器堵管率均超过了5%的限值以上，且进一步泄漏的趋势很明显，维持运行供热风险很大。 三 现场改造方案的制定 由于热网加热器安装位置的限制，改造方案需根据现场条件制定。需确认的问题包括四个方面： 三 现场改造方案的制定 现场条件分析 根据现场四个方面实际情况，我公司专业人员与拟投标施工单位共同分析，认为拆除毗邻屋外墙进行整体吊装返厂在起重作业上难度很大，很容易造成起重时发生重大事故。相反，因为热网加热器上层为除氧器平台，可制作起重吊点，北侧有80/20T检修行车可以利用，现场检修场地能满足工作面布置要求。因此确认在现场进行改造是具备施工条件的。 三 现场改造方案的制定 现场改造方案 利用机组调停或检修时机改造#1热网加热器北侧影响换热管束拆装的高加疏水管路、给水泵密封水回水管道、除氧器充氮管道以及行车爬梯。 按照以下工艺流程组织施工作业： 三 现场改造方案的制定 现场改造方案 按照以下工艺流程组织施工作业： 三 现场改造方案的制定 现场改造方案 按照以下工艺流程组织施工作业： 三 现场改造方案的制定 现场改造方案 利用机组调停或检修时机改造#1热网加热器北侧影响换热管束拆装的高加疏水管路、给水泵密封水回水管道、除氧器充氮管道以及行车爬梯。 按照以下工艺流程组织施工作业。 拟定管束、管板采购厂家，落实价格、供货周期和到货时间 拟定热网加热器拆装的工期计划，确定关键点的控制目标 对改造的投资进行预算分析和预期效果分析。 四 过程及质量控制 材料质量控制要素 采用合格、优质的材料是热网加热器产品质量的重要保证。材料控制包括改造所需的两项关键材料——复合管板和316L不锈钢换热管。 四 过程及质量控制 四 过程及质量控制 四 过程及质量控制 四 过程及质量控制 四 过程及质量控制 四 过程及质量控制 五 施工工艺控制 五 施工工艺控制 五 施工工艺控制 六 改造经过和效果 六 改造经过和效果 七 改造验总结 衷心感谢 各位专家的帮助和指导！ 欢迎批评指正！ * * 热网加热器现场改造的 可行性及过程控制 8200 mm 管子长度 φ19×1 mm 管子规格 4030 根 管子数量 0Cr18Ni9 / 换热管材质 16MnR/16MnII / 壳体/管板材质 11200×2224×3590 mm 外形尺寸 JR1800-1.6/0.58-1960 / 热网加热器型号 数据 单位 项目 35.5 吨 无水净重 汽机房12.6米A列外毗邻屋 ，上层为除氧器 布置位置 130 ℃ 管侧设计温度 1.6 MPa（g） 管侧设计压力 290 ℃ 壳侧设计温度 0.6 MPa（g） 壳侧设计压力 1960 m2 换热面积 数据 单位 项目 (1)现场是否具备热网加热器整体拆除，返回制造厂家改造后再回装的条件。 (2)是否具备现场改造的条件 。 (3)现场改造施工时，其他设备和管道等是否有影响 。 (4)现场是否具备检修作业条件，特别是起重条件 。 2.1割除前后水室管箱。 2.2更换管板，将原有16MnⅡ改为复合管板16MnⅡ+316L（83+5mm），2块/台。 。 2.3一侧管板与隔板、支撑板组装，穿入部分换热管 。 2.4焊接另一侧管板与隔板。 2.5穿入部分换热管的一侧管板与隔板、支撑板组装件吊装穿入热网加热器筒体内 。 2.6穿入全部换热管，全部换热管倒入另一侧管板内后，组合件的管板与筒体点焊固定 。 2.7长度超过管板的换热管切割与管板平齐后，开始管束与管板胀接及焊接 。 2.8管口焊口超声波探伤，管板焊缝射线探伤检测 。 2.9前后管箱恢复，壳程气密性试验，管程水压试验 。 2.10气密试验和水压试验合格后恢复保温，启