机械制造工艺课程设计轴自由锻工艺设计.docVIP

轴自由锻工艺设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及门动化 目录 锻件加工余量、余块、公差的确定 3 （1） 锻件加工余块 （2） 锻件加工余量 （3） 锻件加工尺寸公差 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document \h 毛坯质量和尺寸的计算 4 坯料重量计算 坯料尺寸的计算 HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document \h 确定变形步骤、温度和冷却 7 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document \h 参考文献 9 1、锻件加工余量.余块、公差的确定 锻件加工余块 对于小孔、盲孔、台阶、齿槽、键槽等难以用自由锻方法锻出来的结构，必 须暂时添加一部分金屈以简化锻件的形状。而所增加的这一部分金属，即为所要 加工的余块。 (2)锻件加工余 (2)锻件加工余j 为保证零件机械加工尺寸和表面粗糙度，在零件的加工表面上增加供切削加 工用的余量，称之为锻件加工余量。锻件加工余量的大小与零件的材料、形状、 尺寸、批量大小、生产实际条件等因素有关。 工件锻件图如下: 锻件图是编制锻造工艺、设计工具、指导生产和验收锻件的主要依据。它是 在零件的基础上考虑加工余量、锻造公差、锻造余块检验式样及操作用夹头等因 素绘制而成的。 锻件加工尺寸公差 锻件的实际尺寸不可能正好达到锻件基本尺寸的要求，允许有一定限度的偏 差，超过基本尺寸的称上偏差，小于基本尺寸的称下偏差。上下偏差的代数差的 绝对值称为锻件公差。 锻件尺寸公差是锻件名义上尺寸的允许变动量，其值的大小与锻件形状、尺 寸有关，并受到生产具体情况的影响。 由《台阶轴类锻件机械加工余量与锻造公差(JB4249.2-86)》得到：零件 直径50mm以内、零件总长105mm的余量a=7mm,极限偏差±2mm。 芒牛总E * 琴’洋 克 逢 D 5。?30 3070 12070 ?：00 200^250 2却~315 315^400 令 :i Q与 ? ? ? 戎隈?帛 :0-315 1 ■ 23 9±3 10-4 一 — — 313~63。 8±3 9±3 10±1 11-4 12 二 5 Q 二 J 630?1000 9x3 10±4 11-1 12±5 13 = 5 14-6 16±7 00 ?1600 10±4 12±3 13 = 5 11±6 15=6 j ：6=7 13±3 19±8 述00?2500 — 13r5 11=6 15±6 16±7 1/ =7 !9±3 20 = 3 知0?:000 — — 16±7 ，廿7 18x8 : 10±3 21±9 22 ±9 4000F000 — — 19 = 8 20-3 1 ?. Q i 23 ±10 由此可确定： 锻件总长： L=105+7X2=119±4 mm； 左端锻件的长度:L1二42±2 mm； 左端锻件的直径：D1二16+7二23±2 mm； 中间锻件的长度：L2二5+7X2二19±4 mm； 屮间锻件的直径：【)2二30+7二37±2 mm； 右端锻件的长度:L3=58±2 mm； 右端锻件的直径：D3二20+7二27±2 mm； 2、毛坯重量和尺寸的计算 (1)坯料重量计算： m坯二m锻+ m烧+ m芯+ m头 m坏：坏料的重最； m锻：锻件的重量； m烧：加热时坯料表面氧化而烧损的质：ft； m芯：冲孔时冲掉的金属质量； m头：在锻造过程屮修切端部产生的料头金属的质量。 a.计算锻件的重量： 由资料查得：P45钢=7. 85g/cm3 m 锻二 P V 二7.85*10」*丄[42*龙*232 +19*兀*372 +58*Tr*272]*10~3 4 二0. 558kg 烧损率，根据经验，在单件小批量锻造时粗取K1二4% m烧二KlXm锻 =4%X0. 558 =0.02232kg 由于没有冲孔，无冲孔芯料损耗。 m芯二0 对于圆形截面：取系数为1?8 m 头二1.8X D =1.8X0. 027 =0. 035kg Am坯二m锻+ m烧+ m芯+ in头 =0.558+0. 02232+0+0. 035 ~0? 616kg （2）坯料尺寸的计算 轴类零件一般采用拔长的方式锻造，拔长后的最大截面部分应达到规定的锻 造比要求，即： F 2 y X Fmax F ——坯料截面积； Fmax 经过拔长后的最大截面积； Y——规定的锻造比。 其中：y钢型材21.3?1.5取y二1.4 所以，采用圆截面坯料时： 丄 D y2 X Dmax 计 其中：Dmax ——经过拔长后的最大直径。 D 1. 183X37=43.8 mm 根据热轧圆钢直径(GB702-72)查找，