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水泥磨操作思路 我进入水泥磨屮控操作岗位实习20余天，虽然时间很短，但是门己也学到了很 多现场学不到的东西。要想成为一个合格的操作员，必须要有自己的操作思路。 它对于一个操作员來说有实际的指导意义，我们也可以更快的发现和解决问题。 现将操作思路总结如下。 —、水泥磨操作原则 首先从思想上说操作员必须要有强烈的责任心和严谨的工作态度。其次要 牢记生产准则“安全第一、质量第二、生产第三”。在保证水泥成品质量的前提 下，尽可能的保证系统均衡，稳定，在此基础上稳定磨机产量，逐步提高台时产 量。最后要树立良好的大局观，统一操作思想。 二、开机前准备工作 1检查模拟图、报警表，确认所有设备都备妥，有无影响开机的报警存在。 2通知现场人员检查设备、电器是满足开机条件。 3与质量控制部门联系，确认水泥入库号以及生产水泥品种和水泥配比。 4联系现场人员检查配料站各仓储量，决定是否提前进料。 5确认各排风机的入口阀门已关闭。 6得到上级领导和当班调度的开机许可，并通知总降。 三、开机操作 1根据化验室的配比单修改配比。 2选择水泥库号，启动所入库的收尘器，并打开或关闭相应的气动执行阀、斜 槽风机，把三通打到相应位置。（在开库顶设备的时候必须得到现场人员的认可, 以免造成严匣的安全事故） 3启动入库收尘组。 4开启辘压机油站、磨机油站，检查油压，供油油温是否正常。 5开启3427排风机（先开冷却风机），风机入口调节阀可以不开。开启所有高 压设备的冷却风机。 6开启收尘组，包括3415.3426、3434、3433及相应的斜槽风机。 7开循环组，包括岀磨提升机，高效选粉机。（选粉机转速需慢慢调大） 8开循环风机，将3427排风机的入口阀门逐步开到50%,将循环风机的入口阀门 逐步开到80%,将3434排风机的入口阀门开到10%。 9开启磨机，在开磨机前必须先开启高压油泵。并需得到电气人员的确认。 10开入仓输送组，包括3308皮带、除铁器、3313收尘器风机，3401提升机 11根据小仓仓重情况，选择先开棍压机还是喂料组，如果仓位少，先开配料站 等仓重达到一定程度后，启动气动推杠，再开棍压机，先开定辘，再开动辗。（开 启之前预加0.5?IMP）预加压后根据辘压机间隙的变化分别进行左右加压，直 至间隙与压力稳定在所需要的值。 12将循环风机的入口阀门开釦00%,随着物料入磨，出磨提升机，高效选粉 机负荷的增加，逐步将3427排风机的入口阀门开到90%,磨排风机的入口阀门根 据水泥品种进行调接。 四、系统正常运行中的控制要点 1皮带称的控制 皮带称的运行悄况关系着水泥产质量的提高。要随时关注皮带称反馈值的波动 情况，当反馈值为0或很小时说明下料不畅需及时处理。当皮带称波动很人时， 需叫现场人员及时处理，处理时间过长，需停配料站。 2馄压机系统的控制 银压机系统是联合挤压粉磨系统的重要组成部分。系统控制的重点是“多破少 磨”，即加人辘压机循环量，降低入磨物料粒度，实现親压机节能降耗，提高台 时产量的H的。 1） 称重仓 经常关注仓位情况，一般控制在20到35T之间，仓位小，不能形成稳定的料流, 辘压机不能过饱和的喂料，车昆压机振动大。仓位可以根据间隙调整，它反应了入 磨物料的多少。当皮带称波动大，V选堵料，仓位会急速上升。 2） 辘压机 对轮压机的控制主要参数是间隙、压力、电机电流、轴承温度。对车昆压机控制 的难点是间隙和压力，二者都是影响系统产量的关键。它们的波动会打破磨机和 辘压机生产能力的平衡。 注意保压，压力控制在7 9Mpa间隙，磨制pc32. 5时控制20~25mni,磨制 po42. 5时控制18?20 mm。当然间隙的调整要受制于动定辘电流。 干油站一班开一次。 3） V选 在整个系统中要确保V选有足够的负压，稳定辘压机的间隙和压力，从而来稳 定仓位。辘压机系统是连接配料站和磨机循环组的桥梁，相互之间联系紧密。如 3421电流高则要调整滚压机间隙，降低入磨物料。 4） 循环风机 循环风机是整个系统风压平衡的关键，控制的原则是“节能优质高产”。控 制参数主要有入口调节阀，振动，绕组温度。在系统中V选冷风阀是循环风机入 口阀拉风量的來源，拉风要确保旋风筒有足够的负压，以防堵料。同时也要降低 物料循环量，循环风机与V选和高效选粉机间的阀门负责风量分配和负压的稳 定。风机振动控制在5nm】/s2以下，振动人绕组温度就高。 3磨机循环组的控制 1）磨机 ⑴磨机控制参数主要有进岀口负压、瓦温、磨机出口温度、磨机屯流及入磨物 料等。入磨物料的温度、粒度、易磨性、水分都会对磨机产量有很人的影响。下 面分别分析： 入磨物料温度 温度高会使磨内关生包球和静电现象，降低粉磨效率。一般入磨物料温度高指 的是入磨熟料温度高，温度高通常在熟料出库输送皮带撒水或加强磨内