给水处理厂中高密度沉淀池的三维数值模拟及设计优化市政工程专业论文.docxVIP

摘 摘 要 本研究选取第三个国家级新区重庆市两江新区内的悦来给水厂(600，000 m3／d)的高密度沉淀池为原型。 本研究选择确定了高密度沉淀池影响因素；用FLUENT分别对高密度沉淀池反 应区导流筒和沉淀区进行三维数值模拟，分析了反应区导流筒的速度场，沉淀区 的速度场和浓度场；验证了高密度沉淀池反应区导流筒与沉淀区数值模拟的准确 性和可靠性；分析了桨叶半径和转速对高密度沉淀池反应区导流筒混凝效果的影 响；分析了进水颗粒密度、进水颗粒大小、泥斗位置和泥斗尺寸对沉淀区出水效 果的影响；最后进行了高密度沉淀池优化设计。 研究结果如下： ①高密度沉淀池反应区导流筒的桨叶半径增大，搅动的流体增多，能使流速 分布均匀，混凝效果变好；但过大的桨叶使得运行成本增加。选择1．5m为最佳的 桨叶半径。 ②高密度沉淀池反应区导流筒内过大或过小的转速都对混凝效果不利。过小 的转速不能使筒内流体混合均匀；过大的转速会令筒内剪切力较大，破坏己形成 的絮体，且出水速度过大，对后续的沉淀不利。选择4 rad／s为最佳转速。 ③高密度沉淀池沉淀区进水颗粒密度增大，使出水污泥浓度增加，令出水效 果变差。选择1050 kg／m3作为最佳进水颗粒密度。 ④高密度沉淀池沉淀区进水颗粒直径减小，异重流变得严重，沉淀效果变差， 对出水效果不利。选择1000 12 m为最佳进水颗粒直径。 ⑤高密度沉淀池沉淀区泥斗在原结构基础上向X轴正向移动可改善池内反射 流、涡旋等不良流态，令出水断面流速分布均匀，改善沉淀效果，但不是移动越 多，效果越好。选择泥斗位置在原结构基础上沿X轴正向移动3m，即18．05m处 作为最佳泥斗位置。 ⑥高密度沉淀池沉淀区泥斗尺寸越大，水流对泥斗的扰动作用越大，令出水 断面流速分布及沉淀效果变差，出水污泥体积分数增加，对出水效果不利。选择 泥斗上表面长度3．3m作为最佳的泥斗尺寸。 本研究对完善新区基础配套设施建设和促进水处理工艺的发展有十分重要的 意义，对今后高密度沉淀池的设计提供了指导，具有较高的理论和工程实际价值。 关键词：三维数值模拟；反应区导流筒；沉淀区；影响因素；设计优化 AB ABSTRACT The study based on Chongqing Yuelai water treatment plant(600，000 m’／d)in Chongqing Liangjiang New Area of the third national new area． In this study,choose influence factors of high-density sedimentation tank；the appropriate numerical models have been built to simulat the velocity field in the agitator tank of the reaction zone，and velocity field and concentration field of the settling zone in high—density sedimentation tank by FLUENT；validate the accuracy and reliability in the agitator tank of the reaction zone and the settling zone of high-density sedimentation tank；the influence of different stirring blade radii and revolving speed on coagulation effect are analyzed；the influence of different parameters on sedimentation effect are analyzed including inlet water density,inlet water size，mud bucket position and size；the optimal design of high-density sedimentation tank are set up． The conclusion of this study as follows： ①As stirring blade radius of the reaction zone of high—density sedimentation tank increases，the fluids agitated get more bringing coagulation