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HMG系列环氧乙烷灭菌柜专用可编程微电脑控制系统操作手册江阴.doc

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HMG系列环氧乙烷灭菌柜专用可编程微电脑控制系统操作手册江阴.doc

HMG系列-专用可编程微电脑控制系统操作手册 PAGE PAGE 1 HMG系列环氧乙烷灭菌柜 专用可编程微电脑控制系统 操 作 手 册 江 阴 市 华 青 机 械 有 限 公 司 电话:0510 传真:05101、控制系统简介 HMG系列环氧乙烷灭菌柜配置的专用可编程微电脑控制系统(简称电脑控制台)经过升级,采用液晶屏显方式,设计了欢迎界面、操作界面、参数设置界面、参数已保存界面,具有各个灭菌工艺段工作状态实时监测和控制、灭菌工艺参数予置、实时监测时的报警等功能,让灭菌操作更加直观,方便。 2、灭菌程序介绍 2.1 灭菌前的准备 2.1.1将被灭菌物品按堆码方式整齐地装入柜室内。 2.1.2关门、锁门:关门前必须检查充气式门封条有否滑出密封槽的现象,将其推回密封槽抚平后才能关门。如发现移门在开关门时有粘连门封条现象,可擦滑石粉使门封条不会粘连滑出密封槽。手动操作控制前门开关、后门开关的主令开关,将前后移门关上,并检查门锁一定要锁住才能进入下一步的操作。 2.2 操作界面说明 报警加EO 报警 加EO 柜室加热 水箱加热 气化器加热 加湿 真空泵 换气 (热水循环泵) 图1 操作界面 左边从上到下是灭菌工艺程序,变色框弹到那一项,表示该项工艺程序在运行,并在下部横框显示该项工艺程序的工作状态。中间从上到下是实时监测的灭菌工艺参数。右边从上到下是灭菌柜各个功能的工况指示。 2.3 灭菌工艺程序功能说明 2.3.1开始 进入操作界面后,变色框停留在开始段,表示工艺程序停留在等待状态 ,这时系统已开始温度、湿度、压力、时间的信号采集和参数显示。 2.3.2处理、保温 水箱和汽化器开始加热,热水循环泵启动后柜室开始升温,达到予置的灭 菌温度后,自动进入保温。保温时间可以予置。 2.3.3抽真空 保温时间和柜室温度同时达到设定值后,自动打开真空泵和抽真空阀门,柜室进入予真空状态,达到予置的真空度时,报警提醒进入加EO工艺段。 2.3.4加EO 在予真空工艺段,应做好加EO的准备:将EO钢瓶与加EO接口连接好,检查有否泄露,检查称重计量设备是否正确。加EO报警提醒后,此时应打开钢瓶阀和过滤器前手动阀加EO。加EO时间不能少于30分钟。加EO结束后,关闭钢瓶阀和过滤器前手动阀,按确认键进入灭菌工艺段。注意:加EO结束,不按确认键,程序将一直停留在加EO工艺段。 2.3.5灭菌 灭菌时间可以予置。灭菌温度超高时电脑控制台会报警。遇到灭菌温度超高 报警需查明原因后进行排除。 2.3.6换气 予置的灭菌时间到,程序自动进入换气。换气次数可以予置。予置的换气次数到,报警三次,表示整个灭菌程序结束,变色框跳至结束项,停止状态,按▲▼键可回到开始项。同时按下打印键、▼键(复位功能键)可回到欢迎界面。 3、自动控制操作说明 3.1接通电源,手动操作主令开关将前后移门关好锁好以后,把手、自动切换开关切换到到自动位置。 3.2接通电源后,液晶屏显示欢迎界面按开始键,进入操作界面按设置键,进入参数设置界面。 图2 欢迎界面 图3 参数设置界面 图4 操作按键 3.3进入参数设置界面,左边箭头选中“保温时间”设置项上,表示已选择“保温时间”设置项。此时按▲▼键,可以任意选择设置项。 3.4再按设置键,进入“保温时间”右边的参数设置框,此时的参数设置框弹出变色框,按▲▼键修改保温时间,单位:min,此时双击并按住▲▼键滚动调整参数至设定值后松开▲▼键,可以进行快速设置。按确认键表示已完成保温时间的予置或修改,按确认键后变色框消失。再按▼键后箭头选中“柜室温度”设置项上,表示可以进行柜室温度的设置。 3.5 重复以上3.2-3.3的操作顺序,可完成保温时间、柜室温度、水箱温度、汽化器温度、湿度、抽真空压力、灭菌时间、换气次数的予置或修改。 3.6 完成最后一项的参数设置和修改后,必须再按一次确认键后,弹出参数已保存界面,表示系统已将这一次设置和修改的参数保存。如果不弹出参数已保存界面,表示这一次设置和修改的参数无效,保存后的参数可以长期使用,不会丢失。 3.7 弹出参数已保存界面后,系统会自动回到操作界面按开始键,报警提醒进入“处理”项,自动完成从处理、保温、抽真空、报警提醒加EO、灭菌、换气的灭菌工艺程序全过程。 3.8灭菌程序结束后,把手、自动切换开关切换回到手动位置。手动操作主令开关,开门取出被灭菌物品

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