基于微观结构的褶式滤芯拟态化模型及其过滤性能的数值模拟.PDF

第 14卷第3 期 过 程 工 程 学 报 Vol.14 No.3 2014 年 6 月 The Chinese Journal of Process Engineering June 2014 基于微观结构的褶式滤芯拟态化模型及其过滤性能的数值模拟 黄乃金， 钱付平， 查文娟， 鲁进利， 韩云龙 (安徽工业大学建筑工程学院，安徽 马鞍山 243002) 摘 要：基于随机多层纤维过滤介质算法建立褶式滤芯三维拟态化结构模型，对褶式滤芯内部气−固两相流动进行数 值模拟，计算不同运行参数及结构参数下滤芯的压力损失及过滤效率，并与文献计算值进行比较. 结果表明，压力损 失随过滤风速增大呈线性增加；随褶尖角增大，压力损失呈先减小后增加，压力损失计算值与文献计算值吻合较好. 褶 尖角和过滤风速一定时，过滤效率随粒径增加先减小后增大，在给出的颗粒直径范围内存在最易穿透颗粒直径(MPPS). 不同过滤风速下，当颗粒粒径小于 0.5 μm 时，扩散作用使过滤效率随过滤风速增加而减小；大于 0.5 μm 时，惯性作 用使其随过滤风速增加而增加；MPPS 随风速增加而减小；本计算值与文献计算值趋势一致. 不同褶尖角下，当颗粒 粒径小于 1 μm 时，扩散作用使过滤效率随褶尖角增大而减小；大于 1 μm 时，惯性作用使其随褶尖角增大而增加. 关键词：褶式滤芯；微观结构；拟态化模型；过滤性能；数值模拟 中图分类号：X513 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2014)03−0402−07 1 前 言 滤器进行了实验研究，分析了褶的几何结构对其过滤压 降的影响. Fabbro 等[5]分别对 U 型和 V 型褶式空气过滤 空气中含大量悬浮微细颗粒物，对环境、气候、设 器进行了数值模拟和实验研究，获得了不同褶高、褶间 备寿命、产品质量及公众健康有极大危害. 净化和去除 距组合时滤芯压力损失随过滤速度的变化曲线； 空气中悬浮颗粒物对保护环境和公众健康具有重要意 Fotovati 等[6]用数值模拟方法获得了迎面风速一定时不 义. 同滤芯的压力损失−褶数关系曲线；文献[7, 8]则分别对 目前，袋式除尘技术由于能高效去除烟尘中的微细 褶式筒状过滤器单个褶进行了二维和三维模拟，分析了 颗粒物而应用广泛. 但传统袋式除尘器过滤风速高，清 过滤器内外径、褶数对过滤器压力损失的影响. 査文娟 灰效果差，滤袋易磨损破漏，运行成本高. 与袋式除尘 等[9]对二维 V 型褶式滤芯结构进行了数值模拟，并基于 器相比，滤筒除尘器利用滤芯的褶状结构，有效过滤面 响应曲面法对过滤器的结构参数(褶高、褶间距)及运行 积大，在相同处理风量下，过滤风速低，运行阻力小， 参数(气流速度)进行了优化. 上述研究都是基于褶式滤 占地面积少，使用寿命长，滤筒除尘技术将成为控制烟 芯宏观模型进行的数值模拟，且大多数都是针对二维宏 尘污染物排放的有效手段. 观模型研究结构参数及运行参数对压力损失的影响，很 滤筒除尘器的滤芯是将一定长度的滤料折叠成褶 少有研究者基于微观结构建立褶式滤芯三维模型并对 形成过滤介质，滤料(褶式滤芯) 的过滤理论及技术改良 其过滤特性进行数值模拟. 是当前重要的研究热点之一. 现存的气溶胶过滤理论大 本工作以 V 型褶式滤芯为研究对象，基于随机多 多是针对平板型滤芯(气流方向垂直于滤芯所在平面) ， 层纤维过滤介质算法建立褶式滤芯微观结构三维模型， 依据这些过滤理论推导出大量计算过滤效率和压力损