数控技术 7-数控编程基础..ppt

数控编程基础 Chapter 7 Fundamental of NC Programming A 手工编程过程 B 自动编程过程 A 数控加工的工艺特点 A 数控加工的工艺特点 D 加工方案设计 E 走刀路线的确定 E 走刀路线的确定 A 机床坐标系 B 机床参考点 B 机床参考点 C Z轴的确定 C Z轴的确定 C Z轴的确定 D 工件坐标系 D 工件坐标系 E 对刀 F 绝对坐标与相对坐标 A 对刀点与换刀点 A 对刀点与换刀点 A 对刀点与换刀点 B 数学计算及误差控制 A 程序结构 A 程序结构 B 主程序与子程序 C 功能指令模块 C 功能指令模块 C 功能指令模块 C 功能指令模块 5 程序结构及常用功能指令Program Structure Common Instruction Code 模态指令是指某些G代码在一个程序段被指定后，直到以后程序段出现同组的另一个代码时才失效的G代码。“续效指令” 非模态指令 默认有效 指令组 趋前指令 几个基本概念 5 程序结构及常用功能指令Program Structure Common Instruction Code 常用的辅助功能指令 程序停止M00、M02、M30 子程序结束M17 主轴控制M03、M04、M05 换刀指令M06 冷却液控制M07、M08、M09 子程序调用M98、M99 5 程序结构及常用功能指令Program Structure Common Instruction Code FST指令 F120 S3000 T07 mm/min mm/r G94 G95 M03, M04 M06 T07D01 T0701 Raymond Ding ? Numerical Control Technology 机床数控技术 * 1 3 2 5 4 程序编制的内容 程序结构及常用功能指令 机床坐标系 数控加工工艺设计 工艺处理及数学计算 6 本章小结 从零件图纸分析到编制零件加工程序和制作控制介质的全部过程，称为程序编制。 程序编制分为手工编程和自动编程两种。 加工 方案 工艺处理 数学处理 程序清单 制备介质 程序检验 Analyzing part graphics and determining the manufacturing technological process. 1 程序编制的内容Contents of NC Programming Correctly selecting program origin and coordinate system. Calculating numerical values. Writing part programs. Fabricating control medium. Verifying part programs. 利用CAM软件系统进行编程 确定加工工艺 加工模型建立 刀具轨迹生成 后置代码生成 加工代码输出 零件几何造型 加 工 模 拟 程 序 传 输 生成 刀具 路径 文件 生成 零件加工程序 几何建模 modeling 轨迹规划 trace design 仿真 simulation 通信 communication 1 程序编制的内容Contents of NC Programming 1 程序编制的内容Contents of NC Programming 通过数控加工的适应性分析，选择数控加工的零件及内容 结合加工表面的特点和数控设备的功能对零件进行数控加工的工艺分析 进行数控加工的工艺设计 根据图形的需要，对零件图形进行数学处理 编写加工程序清单 校对与修改加工程序清单 首件试切，并对现场问题进行处理 编制数控加工工艺技术文件，如数控加工工序卡，程序说明卡等 相对传统加工而言 严密、具体、注重加工的适应性 B 工艺内容的选择 通用机床无法加工的内容应作为优先选择的内容。 通用机床难加工、质量难以保证的内容应作为重点选择的内容。 通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存富余能力的基础上进行选择。 2 数控加工工艺设计Process Planning of NC Machining B 工艺内容的选择 需较长时间调整的加工内容，如毛坯的粗基准定位来加工第一个精基准的工序； 数控编程取数困难、易于和检验依据发生矛盾的型面、轮廓； 需多次装夹、零星分散的加工表面，可采用通用机床补加工； 加工余量大而又不均匀的粗加工 2 数控加工工艺设计Process Planning of NC Machining C 工艺性分析 尺寸标注方法分析； 零件零件轮廓的完整性与正确性分析； 零件技术要求分