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液碱包装岗位操作规程(煤业化工集团有限责任公司标准).docx
TOC \o 1-5 \h \z 1、 范围 1
2、 岗位职责 1
3、 生产组织及协作关系 1
4、 工作原理、流程叙述及所管设备 1
5、 生产操作法(系统操作及单机操作分开)及操作注意事项 3
6、 重点工艺指标脱标的原因及处理方法 6
7、 不正常现象的原因及处理(紧急情况处理) 7
8、 交接班 7
9、 巡回检查 8
1 0、 安全技术和劳动保护 9
1 1、主要设备的维护保养 10
1 2、原始记录 11
1 3、材料、工具的保管及使用制度 11
液碱包装岗位操作法
本标准给出了液碱包装岗位工艺流程及岗位原始记录格式,明确了岗位的任务、组织协调关 系,确定了所管设备、生产控制指标、开停车步骤、运行管理、故障处理、安全生产注意事项。
本标准适用于液碱包装岗位的操作控制。
2岗位职责
本岗位是负责将浓缩工序过来的32%碱液和50%碱液分别送入32%碱槽和50%成品碱槽。并将碱 液浓度配制合格,50%碱浓度范围是50. 0%—50. 2%; 32%碱浓度范围是32. 0%—32. 5%;然后经成品 碱泵打出作为产品出售。32%碱泵将32%自用碱液打到公司内部各岗位。
3生产组织和协作关系
3.1生产组织
岗位操作工受厂部、车间、班长的领导,当班生产作业服从厂部值班长和公司调度的统一调 度指挥。
3.2协作关系
3.2. 1与浓缩岗位密切配合,随时注意成品碱的质量。
2.2与事故氯、盐水、乙烘等岗位密切配合,供给足够的32%碱液。
工艺流程叙述、工作原理、工艺控制指标及所管设备
1 工艺流程叙述
来自浓缩工序来的32%碱液按牛产要求进入32%碱槽,32%碱槽的碱液打往盐水、离了膜、事 故氯、液氯、污水站、纯水站、转化、乙烘等岗位;而来自浓缩工序来的50%碱液进入50%成品碱 槽,再将50%碱液按照销售计划将碱液打到配碱槽内进行配制,合格的碱液经成品碱泵打出装车, 作为产品出售。
2 碱液配制工作原理
2. 1根据碱液配制简易公式:C1XV1二C2XV2
4.2.2 C1:配制前碱液浓度;VI:配制前碱液体积;C1:配制后碱液浓度;VI:配制后碱液体 积。
4.2.3碱液配制后的浓度、体积发牛变化,但碱液质量(重量)不变。
4.2.4根据碱液配制简易公式:C1XV1二C2XV2而推理出来的配碱简便方法有:在低配高的情 况下加入碱量二(配置后碱液浓度-配制前碱液浓度)X配制前碱液体积宁(加入碱浓度-配制 后碱液浓度);高配低的情况下加入碱量二(配制前碱液浓度-配制后碱液浓度)X配制前碱液 体积一(配置后碱液浓度-加入碱液浓度)。
4. 3 工艺控制指标
序号
受控部位
控制项目
控制指标
控制频率
1
贮槽槽车
成品规格
优等品
一等品
合格品
1次/车
32%成品碱
液
NaOH % N
32
32
32
NaCl % W
0. 004
0. 007
0.01
Fe203 % W
0. 0003
0. 0005
0. 0005
Na2CO3 % W
0. 04
0. 06
0. 06
2
贮槽槽车
50%成品碱
液
NaOH % N
50
50
50
1次/车
NaCl % W
0.01
0. 03
0. 05
Fe203 % W
0. 003
0. 005
0. 008
Na2CO3 % W
0.2
0.3
0.4
3
碱泵
温度
W65°C
经常
出口压力
0. 35 0. 6MPa
经常
4. 4 所管设备
序号
设备名称
设备位号
规格型号
主要材质
单位
数量
1
32%碱泵
P1201
ZR80-65-100 H=25m
Q=25m3/h
W二 15. 5Kw
lCrl8Ni9Ti (不锈钢)
台
1
2
成品碱泵
P1202
ZR125-80-160
H=17m Q=150m3/h
W二 18. 5Kw
lCrl8Ni9Ti (不锈钢)
台
3
3
废水泵
P1203
ZR65-40-100
H=25m Q=25m3/h
W=18Kw
!Crl8Ni9Ti (不锈钢)
台
1
4
32%碱槽
V1201
C 18900X11760
V=3300m3
Q325A
(碳钢)
个
1
5
配碱槽
V1202
C 700X800
V=330m3
lCrl8Ni9Ti
(不锈钢)
个
1
6
50%碱槽
V1203
C9200X 11170
V=663m3
!Crl8Ni9Ti
(不锈钢)
个
1
7
事故池
VI204
个
1
生产操作法及操作注意事项
1碱液配制的操作步骤
1. 1将成品碱槽的碱液利用液位差或用成品碱泵转到配碱槽(液位最多转到7m) o
5.1.2开启氮气进行搅拌、启动成品碱泵进行打循环搅拌1?5个小时。
5.1.3联系分析人员分析配碱槽的碱液浓度,根据配碱公式、方法计算岀加入高浓
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