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第四章 炼铁设备 巴音郭楞职业技术学院 矿业工程系 王晓远 ;目录;4.1 高炉本体;高炉本体概述;;概念：高炉内部工作空间剖面的形 状称为高炉炉型或高炉内型。 （高炉内部籍炉墙而形成的工作空间几何形状称为高炉炉型。 ）;;;;;4.1.2 高炉炉衬;炉体结构（炉墙）;高炉炉衬;;;高炉各部位炉衬的工作条件及破损机理;;;;;4.1.3 高炉冷却设备;（l）保护炉壳。 （2）对耐火材料的冷却和支承。 （3）维持合理的操作炉型。 （4）促成炉衬内表面形成渣皮，代替炉衬工作，延长炉衬寿命。;冷却介质： 水——水冷 空气——风冷 汽水混合物——汽化冷却 2. 对冷却介质的要求： （1）有较大的热容量及导热能力； （2）来源广、容易获得、价格低廉； （3）介质本身不会引起冷却设备及高炉的破坏。;;两种： 外部冷却：向炉壳外部喷水冷却。 ★内部冷却：将冷却介质通入冷却设备内部进行冷却。包括冷却壁、冷却板、板壁结合冷却结构及炉底冷却等。 ;4.1.4 高炉送风管路（风口）;1. 作用： （1）热风总管：输送热风 （2）热风围管：将热风总管送来的热风均匀地分配到各送风支管中。 2. 材质： 均由钢板焊成，管中有耐火材料筑成的内衬。 ;作用： 将热风围管送来的热风通过风口送入高炉炉缸，并且通过它向高炉喷吹煤粉。 ;2. 风口的损坏原因：;4.1.5 高炉钢结构 ;高炉钢结构;高炉本体钢结构 a－炉缸支柱式；b－炉缸、炉身支柱式；c－炉体框架式；d－自立式 ;一、 炉 壳;炉壳作用：;一、作用： 将高炉全部荷载均匀地传递到地基。 二、组成： 由埋在地下的基座部分和地面上的基墩部分组成，见图： ; 高炉基础 1－冷却壁；2－水冷管；3－耐火砖；4－炉底砖；5－耐热混凝土基墩；6－钢筋混凝土基座 ;;三、 对高炉基础的要求 ;4.1.7 煤气取样器;;4.2 供料系统;4.2.1 贮矿槽与贮焦槽;;;;4.2.2 振 动 筛;;;4.2.3 称量漏斗;;4.2.4 上料设备;;; 炉顶装料设备是将炉料装入高炉并使之合理分布，同时起炉顶密封作用的设备。;; ;钟式炉顶装料设备; ;无钟炉顶装料装置;并罐式无钟炉顶装置示意图 1－移动受料漏斗； 2－上密封阀； 3－均压放散系统； 4－称量料罐； 5－料罐称量装置； 6－节流阀；7－下密封阀； 8－眼镜阀；9－中心喉管； 10－气密箱传动装置； 11－气密箱冷却系统； 12－旋转溜槽； 13－溜槽更换装置 ;2. 优点： ;4.3 送风系统;送风系统概述;;高炉用鼓风机;高炉冶炼对鼓风机的要求;热 风 炉;;;4.4 渣铁系统;渣铁处理系统;⒍渣铁处理系统：包括出铁场、开口机、泥炮、炉前吊车、铁水罐、堵渣机、水渣池及炉前水力冲渣设施等。 任务：定期将炉内的渣、铁出净并及时运走，以保证高炉连续生产。;一、开铁口机;;二、泥 炮;宝钢1号高炉MHG60型液压矮泥炮示意图 ;三、主沟加盖机;四、渣铁分离器（撇渣器）;;五、摆动流嘴;;;4.5 高炉煤气处理系统;;;一、重力除尘器;重力除尘器工作原理;;二. 旋风除尘器;旋风除尘器 ; 旋风除尘器可以除去大于20μm的粉尘颗粒，压力损失较大，为500～1500Pa。 ;三、文氏管除尘;;四、 布袋除尘器 ;布袋除尘器示意图 1－布袋； 2－反吹管； 3－脉冲阀； 4－脉冲气包； 5－箱体； 6－排灰口 ;