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工业废水度处理技术-神克隆
;1;3;排放标准不断提高,——环保建设速度能跟上吗?提标升级工程建好了——能达标吗?避免反复建设、投资浪费;·“一级B”未做到,又要求执行 “一级A”(COD ≤50mg/L)·紧接着2015年4月颁布“水十条” ——消灭黑臭水体 地方标准地表水V类、IV类(COD≤30mg/L) COD由60—50—40—30mg/L·化工园综合排放标准COD ≤80mg/L。 COD由80—60—50mg/L;·浙江、江苏主要印染、造纸、化纤等,要求2016年年底完成“一级A”(COD ≤50mg/L)例如浙江很多印染企业被关闭或转移到西北·全国各地都忙着消灭河道黑臭水体、湖泊富营养化,重点抓源头截污,要求排污口出水达到地表水IV类(COD≤30mg/L)。 ·内蒙古、新疆等缺水地区要求中水回用,为了降盐,部分从沿海搬来的化工企业又被迫需要搬迁,但徘徊无处可搬。;·京、津、唐等地区,要求排污口出水达到地表水IV类(COD≤30mg/L,氨氮≤1.5mg/L)。例如天津中水回用,两级RO膜再生水吨水已卖到10元以上,比油贵,再生水厂利润微薄,关键是废水处理成本高。·石家庄从2012年因赵州桥水体污染,进行洨 河流域整顿,今年开始对滹沱河进行整顿。(我带着众多技术人员,从华北制药、石家庄制药、栾城县污水处理厂等十几家进行废水试验);8;9;10;11;12; 生物处理难以达到,出水溶解性COD在100 - 150 mg/L左右,故深度处理是形势所迫。;14;15; 生化后废水含有剩余污染物 主要为水溶性惰性COD,属于抗生化、抗氧化、抗光化的极性基团,简称“三抗”废水,难以物化、生化、化学氧化……要增设三级处理—末端深度水处理;深度水处理工艺选择要点
重在高效、广谱、稳定性好且低成本;2;三相催化氧本项目技术产品SKL-三相催化氧化深度水处理技术主要基于芬顿催化氧化原理,耦合了磁化、超声、填料催化技术开发出“磁、声、复合催化材料”+“磁、声、芬顿”的集成技术,形成多维催化氧化体系。;与单一催化氧化的芬顿技术相比:具有高效、广谱效果,抗冲击负荷能力强,低成本、短流程及稳定性好等优势广泛应用于工业园集中污水处理厂及制药、印染等工业废水深度处理,实现国家一级A标、地表水IV类排放标准及中水回用。;SKL-三相催化氧化工艺基本原理;创新配套的三元催化剂;SKL-三相催化氧化工艺主要优势;SKL-三相催化氧化工艺主要优势;SKL-三相催化氧化工艺主要优势;3)核心专利在项目实施中的作用;3)核心专利在项目实施中的作用;3;工程案例1:石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日;;工程案例1:石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日;工程案例1:石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日;该污水厂中试期间主要厂家工艺:
1、“活性炭吸附”工艺
2、“MBR”膜生物反应器
3、SKL-三相催化氧化工艺
因活性炭吸附运营成本过高,MBR膜不能达标,
最终优选神克隆三相催化氧化技术(高效、低成本)。;处理前效果:COD180-250mg/L,色度100倍
处理后效果:COD≤50mg/L,色度10~30倍
; 石家庄市主管环保王韶华副市长、栾城县环保局局长陈治乱等现场查看该污水处理厂深度水处理工程,该污水处理厂厂长及南京神克隆科技有限公司董事长随行,高度评价,十分满意。;一批批来自于江苏、内蒙古、浙江等制药、化纤企业领导到栾城县污水处理厂现场参观、学习,准备回去采用南京神克隆三相催化氧化技术与产品。; 废水性质:化工园废水
深度处理规模:12万吨/日
深度处理工艺:SKL-三相催化氧化技术
营运成本:0.9-1元/m3
处理前效果:
COD180-250mg/L,色度180倍
处理后效果:
COD≤100mg/L,色度<50倍
;
生化出水、深度处理出水对比图
;项目现场照片;工程案例4:内蒙古临河东城区污水处理厂——10万吨/日;由于原深度水处理采用末端臭氧/生物滤池+物化工艺,运营一年一直难以达标,无法通过环保验收。后改用南京神克隆三相催化氧化技术;;废水性质:化纤废水
深度处理规模:8万吨/日
深度处理工艺:SKL-三相催化氧化技术
营运成本:0.8-1元/m3
项目工期:100天(工艺设计、设备加工、安装调试营运);;深度处理规模:2.5万吨/日
废水来源:印染、农药、造纸、皮革等近百家化工企业。
原处理工艺:生化+物化
深度处理工艺:SKL-三相催化氧化技术
营运成本:0.8-1元/m3水; ;工程案例7:新疆富丽达化纤尾水深度处理项目——4万吨/日;处理效果
技术目标一:甲方计划深度
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