电机绝缘规范及重绕工艺66339.docVIP

交流电机绝缘规范及重绕工艺 一、 交流电机绝缘规范 1、380V、B级绝缘、定了绕组绝缘规范 、电磁线和槽绝缘 、中小型交流电动机定子绕组均采用散嵌软绕组，电磁线选用QZ-2 型高强度聚酯漆包圆铜线，其绝缘漆膜比QZ?1型的较厚，所以都选 用QZ—2型。槽绝缘是采用复合绝缘材料，如DMDM或DMD、 DMD+M等。D表示聚酯纤维无纺布，M表示6020聚酯薄膜。 、槽绝缘厚度的选择。JO2系列电动机按机座号不同其厚度不同， 而Y系列电动机是按电动机中心高度不同而杲，可按下表选择。 、相间绝缘材料和厚度与槽绝缘相同。对于双层绕组的层间绝缘所 用绝缘材料和厚度也与槽绝缘相同。 、电动机槽楔 采用引拔槽楔，或者用3240环氧酚醛层压玻璃布 板槽楔。 槽绝缘厚度 电动 中心高度 槽绝缘结构及总厚度/mm 槽绝缘均 机机 /mm(Y 系 DMDM DND+M DMD 匀仲出铁 座 列） 心两端的 (JO2 长度/mm 系列） 号 80-112 0.25(0.22) 0.25(0.2+0.05) 0.25 6-7 4-5号 132-160 0.30(0.27) 0.30(0.25+0.05) 7-10 6?9号 180-280 0.35(0.42) 0.35(0.3+0.05) 12-15 注:DMDM和DMD+M格中括号内数值是J02系列原来的绝缘厚度。 （3） 、绕组引接线 采用J BQ型丁月青橡胶电缆，其接头用0.15mm 厚的醇酸玻璃布带或聚酯薄膜半叠包…层，外面再套醇酸玻璃、漆管 一层。如没有人规格的醇酸玻璃漆管，也可用醇酸玻璃布带半叠包两 层，外用0.1mm厚的列碱玻璃纤维带半叠包一层。 （4） 、端部绑扎 采用聚酯纤维编织套管（或编织带），或者用无 碱纤维带包扎。对于中心高为80-132mm的电动机，定子绕组端部每 两槽绑扎一道；中心高为160-280mm的电动机，每一槽绑扎一道。对 于屮心高为180mm的2极电动机及屮心高为200-280mm的2极和4极 电动机，线圈鼻端用无碱玻璃丝带半叠包一层。 在有引线的一端应把电缆和接头处同时绑扎牢，必要时，应在此端增 加绑扎道数。 、槽楔推力 对于MDM槽楔，为244N；对于3240玻璃布板 (2mm厚)槽楔，为247No 2、00 V、B级绝缘、定子分月绕组的绝缘规范 (1 )、电磁线 电磁线采用双玻璃丝包醇酸扁铜线(S B E C B )绕 制，如采用裸铜线绕制时，匝间要用0.08mm厚的无碱玻璃丝带半叠 包一层，做为匝间绝缘。 、线圈绝缘 1)、同相线圈两边半排线圈的直线部分采用0. 1mm厚的无碱玻璃丝带 疏包一层，而半排线圈的端部是从直线的10-15mm处开始，用0. 1mm 厚的无碱玻璃丝带半叠包一层，包后浸1032绝缘漆。 2)、异相线圈两边半排线圈的直线部分和端部均用0. 1mm Jf-的无碱玻 璃丝带疏包一层，经浸1032漆后，再从直线10mm处开始用0. 15mm厚 的醇酸玻璃漆带半叠包一层。最外层用o. 1mm厚的无碱玻璃丝带半叠 包一层。 、槽楔 槽楔采用3240环氧酚醛玻璃布板，每边仲出铁心的长 度为 10-15mmo 、槽绝缘 槽绝缘采用DMD M复合绝缘纸，厚度按电动机容 量选用，一般取0. 27-0. 35mmo槽绝缘伸出铁心的长度为12-18mmo 、层间垫条、楔下垫条及槽底垫条层间、楔下及槽底的垫条均采 用3240环氧酚醛玻璃布板制作，其中，层间垫条厚度为lmm, —层； 楔下垫条厚度为0. 5mm, 一层；槽底垫条厚度为0. 5mm, 一层。层间垫 条和槽底垫条均伸出铁心的长度为15-25mm,宽度比槽宽小0. 5mm左 右；而楔下垫条伸出铁心的长度为10T 5mm。 、端箍绝缘 端箍绝缘采用0. 15mm厚2432醇酸玻璃漆带半叠 包3层，最外边再半叠包一层无碱琉璃丝带，最后浸1032漆一次。 、线圈引出头绝缘 线圈引出头绝缘离鼻端15-25mm处开始，一 直到斜边50mm为止。用0.1mm厚的无碱玻璃丝带半叠包一层，外部 再套一层2730玻璃丝漆管。 （8）、联结线、引出线绝缘 极相组间联结线和相内线圈间联结线, 均采用0?15mm厚2432醇酸玻璃漆带半叠包，层数2?3层，并在外层半 叠包一层无碱玻璃丝带。 引出线选用J BX型500 V的丁基橡皮绝缘线。分月绕组结构和槽间 装配示例。 分引嵌绕组的绝缘结构和槽内装配表（屮心高355-400mm, E级） 绝缘结构图 图中 序号 名称 宽度/mm 高度/ mm 伸出铁心 的长度 （单边） / mm 4 电磁线 2b an — 胶纸 0.2 0.4 — 松散及公 差 0.2 0. In 3 槽绝缘 2 (0. 45) 3 (0. 45) 15 2 层间垫条 — 2.0 43 1 槽底垫条 —