煤矿大型固定设备定期检修制度.docVIP

主井提升机检修及管理制度 1.1、主井提升装置检修及安全管理规定： 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.2、提升装置井架、天轮、箕斗、井筒装备检修管理规定： 1.2.1 1.2.2 1.2.3、天轮衬垫必须紧固的压在绳槽内，不得松动，当天轮衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时， 或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。新衬垫的绳槽深度不应大于绳径的0.3倍。导向轮的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径， 绳槽磨损深度不得超过70mm， 任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过± 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7、梯子间及通向梯子间的人行通道，矿应组织人员每年进行一次全面清理检查，并由专人从井塔底到提升机房行走一次 1.2.8 1.3、液压制动系统检修管理规定： 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9 1.3.10 1.4、提升系统运行安全管理规定： 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 1.4.7 1.4.8 1.4.9 1.4.10 1.5、检修安全注意事项： 1.5.1 ⑴在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。 ⑵必须佩带保险带。 ⑶提升容器的速度，一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。 ⑷检修用信号必须安全可靠。 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 副井提升机检修及管理制度 2.1副井提升装置检修及安全管理规定： 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 2.1.9 2.1.10 2.1.11 罐笼内一次能容纳的人数都作了明确规定。超过规定人数时，把钩工及时进行制止。 对副井提升容器的最大载重量和最大载重差，应在井口牌板公布，严禁超载和超载重差运行。 2.1.12 2.1.13、副井罐笼升降人员的加速度和减速度没有超过0.75m/s2 2.2提升装置井架、天轮、箕斗、井筒装备检修管理规定： 2.2.1 2.2.2 2.2.3、天轮和导向轮衬垫必须紧固的压在绳槽内，不得松动，当天轮衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时， 或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。新衬垫的绳槽深度不应大于绳径的0.3倍。导向轮的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径， 绳槽磨损深度不得超过70mm， 任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过± 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.3液压制动系统检修管理规定： 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8 2.3.9 2.3.10 2.4提升系统运行安全管理规定： 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.4.9 2.4.10 2.4.11 2.4.12 2.5检修安全注意事项： 2.5.1 2.5.2 2.5.3 ⑴在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。 ⑵必须佩带保险带。 ⑶提升容器的速度，一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。 ⑷检修用信号必须安全可靠。 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.5.7 -480轨道下山提升机检修及管理制度 3.1-480轨道提升装置检修及安全管理规定： 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.2提升装置天轮检修管理规定： 3.2.1 3.2.2、天轮衬垫必须紧固的压在绳槽内，不得松动，当天轮衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时， 或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。新衬垫的绳槽深度不应大于绳径的0.3倍。导向轮的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径， 绳槽磨损深度不得超过70mm， 任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过± 3.2.3 3.2.4 3.3液压制动系统检修管理规定： 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.3.7 3.3.8 3.3.9 3.3.10 3.4提升系统运行安全管理规定： 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.4.9 3.5检修安全注意事项： 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 -637轨道下山提升机检修及管理制度 4.1-637轨道提升装置检修及安全管理规定： 4.1.1、新购买的提升钢丝绳、提升绞车后备保护等装置必须取得煤矿矿用产品安全标志的产品。 4.1.2、不断完善了-637轨道提升机的安全保护装置和安全监