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2019年感应电机生产过程培训
感应电机 感应车间 产品介绍 1.异步感应电机产品系列展示及用途: 主要生产110系列、128系列、130系列、140系列160系列、异步电机,功率从几百瓦到3000W等,广泛应用于清洗机、空压机、劈木机等系列电动工具产品 感应车间产品下线工艺流程图 一、插纸工序 2.1、设备介绍 2.2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 二、绕线工序 2.1、设备介绍 2.2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 三、嵌线工序 2.1、设备介绍 2.2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4.1、常见品质缺陷 4.2、常见品质缺陷 四、定子整形工序 2.1、设备介绍 2.2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 五、导线打端子、焊锡、清洗工序 五、导线打端子、焊锡、清洗工序 五、导线打端子、焊锡、清洗工序 2.1、设备介绍 2.2、设备介绍 3.1操作步骤及工艺要求 3.2操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 4、常见品质缺陷 六、定子绑扎工序 2.1、设备介绍 2.2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 1、设备介绍 1.2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 感应车间产品装配工艺流程图 一、热套工序 2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 二、前端盖压油封、压轴承、转子压前端盖工序 2、设备介绍 3、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 三、定转子装配、固定端盖工序 3.1、操作步骤及工艺要求 3.2、操作步骤及工艺要求 4、常见品质缺陷 四、电机综合测试工序 2.1、操作步骤及工艺要求 2.2、操作步骤及工艺要求 2.3、操作步骤及工艺要求 3、常见品质缺陷 打端子时根据使用的端子规格不同,打端子后端子高度不同。 5)打好端子后流入下道工序---焊锡 4)用脚踩开关。 ①整形设备启动后双手不可伸入机模内,以免发生危险,出现工伤事故。 3)将导线与引线同时放入到打端子下模。 去漆皮长度和引线长度按作业指导书的要求做。 2)在开工时将整形好的定子引线整理好,在按照要求规格将多余的线头剪掉,然后去漆皮。 1)在开工前先将需要的导线和定子准备好(根据型号、规格) 工艺参数及要求 操作步骤 图片 ①完成后检查端子处有无锡尖,有锡尖的一定将锡尖剪掉。锡尖会将 热缩管刺破 造成击穿。 5)检查外观,自检将合格品流入下道工序,不合格品放入不良品盒 ①清洗机温度设定必需在23~24°不可超出范围 4)酒精加入声波清洗机,深度超出振动区域 ①在清洗时将导线浸入酒精内要20~30mm,然后在轻轻的晃动2~3下。 3)将打好铜带的接头放入清洗机内,确保铜带和导线上的助焊剂清洗干净,无多余的焊渣 ①焊锡超出导线剥头的距离:2-5mm,浸锡时间为2-4S 2)在放入焊锡炉, ①粘取助焊剂时,助焊剂不可超过端子 1)将定子打好端子的引线头浸入助焊剂1S 工艺参数及要求 操作步骤 图片 振动区域 23~24° 锡尖 ①降低电机性能 ①焊锡后员工要100%看外观,将锡尖剪掉 ①设备调校不到位压断线 ②定子嵌入漆包线不到位 击穿 ①电机通电不良 ②电机使用的是铝线,时间过长后铝线氧化造成电机不通电,降低性能 ①焊锡后员工要100%看外观 ①员工漏焊锡 ②在焊锡前没有粘取助焊剂 假焊/虚焊 ①定子检测耐压击穿 ②造成定子线伤匝间不过 ①在生产时首先保证锡炉温度在规定范围内 ②员工在操作时要100%看外观 ①焊锡时产生的锡尖 锡尖 ①电机不通电 ②定子检测时电阻大,易断线 ①在生产前3pcs时有巡检确认后方可正常生产 ②员工在操作时要100%看外观 ①打端子时端子高度过低,断线 ②打端子时漆包线没放好 断线 产生后果 预防措施 产生原因 图片 次品名称 ①降低电机性能 ②定子检测时电阻大,通电不良 ①维修调校设备,进行定期保养设备 ②调整砂轮间距 ①整形时设备调校不到位,砂轮间距过大 去漆皮不净 产生后果 预防措施 产生原因 图片 次品名称 1.1、物料介绍 1)棉线 ①用于定子绕组绑扎 ①聚酯线锁紧装置可以将线锁死,无回线现象发生。 4)聚酯线锁紧装置 ①过线轮、瓷眼无磨损破损,过线轮旋转顺畅,聚酯线线从过线轮、瓷眼中穿过。 3)过线轮,瓷眼 ①安全门、防护罩固定紧固无破损。 2)安全门,防护罩 ①打开气源,气压在规定范围内,气压表应显示在400-600PSI。 1)气源.气压 注意事项 设备部件 ①电机运行平稳正常和油泵连接完好,对各机械运动部分传动正常无异音。 7)电机 ①脚踏开关反映灵敏响应速度迅速。 8)脚踏开关 ①绑线针和连杆固定紧固不松动,前后上下运动无卡死、停顿现象。 5)绑线针和连杆 ①发热片发热正常,可以顺利将聚酯线烧断。 9)断线
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