y112铝合金半固态成形组织及性能研究材料加工工程专业论文.docxVIP

东北大学硕士学位论文 东北大学硕士学位论文 摘要 Y112铝合金半固态成形组织及性能研究 摘 要 半固态成形技术兼有液态和固态金属成形的优良特性，是高效、节能的材料 加工前沿技术，是21世纪最具有发展潜力的金属成形技术之一。 液相线半连续铸造是一种先进的半固态浆制备技术，本文用液相线半连续铸 造法制备出Y112压铸铝合金半固态浆料，系统研究Y112铝合金二次加热组织演 变规律，分别用半固态压铸、半固态挤压、半固态模锻对二次加热后的半固态坯 料进行触变成形，并考察成形件的热处理组织与性能，得出如下研究成果： 与常规铸造相比，液相线铸造可以获得细小、均匀的非枝晶组织。在铸造温 度接近液相线温度、一次冷却强度低、二次冷却强度高和铸造速度较较低的情况 下进行半连续铸造有利于获得均匀、细小的近球形晶粒组织。实验表明，Y112铝 合金在590℃保温15 IIlin后浇铸获得的铸锭组织优良，中心和边部差异小，适合 于半固态加工。 采用电阻法与热焓法测定合金二次加热过程中液相体积分数随温度的变化， 具有测定准确、简便易行、实时性强的特点，为获得不同工艺所需的半固态组织 提供了有利的参考。 (=次加热实验表明，Y112铝合金液相线铸造坯料在575℃左右保温15～30min 骂宅韬良565℃保温30q5min后，能够获得较满意的适于半固态成形的触变组织。为 提高生产率，可采用电阻炉恒高温加热的工艺，在温度较高(高于合金液相线温度) 的炉内进行加热，能有效地缩短加热时间，得到理想的半固态组织。结果表明， 在800℃下加热15rain后，试样中心温度即达到575．5℃，内部最大温差小于3℃， 恢复良好的触变性。保温温度、保温时间、加热速度对二次加热组织都具有显著 的影响，最终坯料吸热的多少与快慢，决定了二次加热组织的形态。 经半固态挤压成形后的合金组织非常细小、致密，合金性能大幅提高。在较 高温度520℃下对Y1 12铝合金半固态成形件进行强化固溶，有助于强化相充分溶 解，提高合金热处理性能，再经充分的时效后，合金的性能提高就大。试验结果 表明，半固态挤压成形件在520℃固溶12h，155℃时效16h后，合金的布氏硬度 值高达150HBS，较热处理前提高了34．O％。 半固态压铸有利于消除普通压铸件中常见的气孔，成形后的组织为细小、均 匀的球形晶粒，经520℃固溶12h，155℃时效16h后，Yll2铝合金的布氏硬度值 达t28HBS，较热处理前提高30．6％。 普通模锻与低温模锻成形后的Y】12铝合金组织，其中Si相呈针状杂乱地分 东北大学硕士学位论文 东北大学硕士学位论文 摘要 布于基体中，经固溶淬火处理后即开裂，不能进行热处 模锻成形 后的组织则细小、均匀、热处理性能好，在520C固溶 16h后， Y112铝合金的布氏硬度值达126HBS，较热处理前提高 萎墨器：。半固态制浆，Y112铝合金，液相线铸造，二次加热，半固态成形，萌匿名L、力学性能 ．、、 ．111． 查些奎芏堡主兰堡垒茎 查些奎芏堡主兰堡垒茎 ．垒!坐型 Investigation on the microstructures and properties of Semi—solid Processed Y1 12 Aluminum Alloy Abs打act As a energy conservation，high efficiency material processing technology,semi—solid metal forming(SSM)combines the superior property of liquid and solid metal forming， is considered as the most potential one for metal forming in也e 21st century． Liquidus semi-continuous(LSC)casting is all advanced semi-solid slurry making technics．In this paper semi-solid slurry of Yl