KCTFI型煤矿主扇风机远程在线监控系统的应用.docVIP

KC-TF/I型煤矿主扇风机远程在线监控系统的应用 摘要：利用工业、可编程控制器、视频监视、网络通讯等技术，实现对煤矿主扇风机及其附属设备的远程启停控制、异常报警和保 护动作，完成对设备运行状态的远程在线监控，达到对主扇风机的科学管理 关键词：KC-TF/I主扇风机远程在线监控 一、概述 本文简要介绍邯郸矿业集团陶一矿应用的KC-TF/I型煤矿主扇风机远程在线监控系统情况，该系统的应用保证了煤矿瓦斯治理关键设备――主扇风机的安全运行，对煤矿的安全生产起着保驾护航的作用。 煤矿主扇风机的作用是不断地向井下各工作地点输送足够数量的新鲜空气，稀释并排出各种有毒、有害及放射性气体和粉尘，调节井下空气的温度和湿度，保持井下空气有合适的气候条件，给井下工作人员创造一个良好的作业环境，通风机运行的好坏直接关系到矿井工作人员的人身安全和矿井正常生产，因此矿井通风机的正常运转对矿井安全生非常重要。 目前各矿主扇风机性能监测多采用手工方法测量气体压力、温度和风量等参数，不仅精度低、速度慢、可靠性差，而且耗费人力，测量结果易受人为因素影响。随着现代科学技术的发展，电子信息技术逐渐应用到了生产中，KC-TF/I型远程在线监控系统应用于煤矿主扇风机后，对风机运行过程中的信息实行了集中监测、实时存取、自动分析，实现了对通风机的智能化管理，优化了设备运行参数，产生了较大的经济效益和社会效益，对推动企业的科学发展具有重要意义。 二、KC-TF/I系统技术关键及主要技术指标 KC-TF/I型矿井主扇风机远程综合监控系统利用工业计算机、可编程控制器、视频监视、网络通讯等先进技术和设备组成综合监控系统（图1），利用组态控制软件编程，科学直观的人机界面，达到准确的人机对话，利用组态控制软件的连接控制功能实现矿井主扇风机及附属设备的远程启停控制、异常报警和保护动作。振动、温度传感与微机、传输的完美科学结合，完成风机及其附属设备运行状况的在线监测和运行数据的自动记录，实现了风机轴承温度、电机轴承温度、润滑油温度、油压，电压、电流、有功功率、风机轴承振动等风机及其附属设备的全方位监测。视频设备的应用将现场工作情况如实准确反应到矿内调度中心，IP电话机实现工作现场和矿内调度的专线语音通话，避免其他电话占线、干扰，风量测量传感器的详细科学布置实现了科学测风。 本系统的技术关键点是对风量的准确测量。由于在巷道内气体存在较大的湿度和灰尘，且巷道截面上的各点存在风速不均等不利条件，为风量的准确测量造成了很大难度。本系统采用了多点均压法量取气体的静压、静压差法测量主扇风机的风量，减少了因风速不均而产生的误差。 （一）静压、风量测量装置布置 静压、风量测量部分由引压装置及压力变送单元组成，静压引压装置分别安装在风机上和风机入口处的巷道内，巷道内引压测点一般设在距风机入口2倍的风叶直径的平滑段处，引压装置呈圆形均匀分布8个引压探头，并联取平均压力经传送管路至压力变送器内，变送器变换为标准信号送入模拟量输入模块，然后至上位机计算出风压、风量等参数。 （二）风压、风量等参数的测量和计算 根据空气流动的动力学理论，利用两端面静压变化测定法计算风量，这种方法具有测定方法简单、测定数据稳定、准确的特点，并且适合进行长期在线风量监测。在风机入口处和叶轮之间取S1、S2两处不同断面的测点，安装负压传感器（图2），构成两处环形相对的静压测点，按照计算公式计算风量，从而进一步计算风机入口的风速、风机装置综合效率等相关参数。 1.风量计算参考公式为： 式中：Q―风量，m3 α―热功耗系数，取值为0.94-0.96； △hS_―S1、S2两处不同断面的静压差，Pa ρ―空气密度，kg/m3 k―断面变化系数，k=S21 S1、S2―两处不同断面的面积，m2 2.风机装置综合效率计算参考公式： 三、系统主要功能和优点 1.现场实时数据的显示和设备工艺状态的动态图形显示，人机界面以实时数据、趋势曲线、模拟仪表等多种形式显示，符合人们各种观看习惯，动态图形直观地反映出设备工艺图形、设备具体位置和运行状态等，例如：风门所处位置、风流方向等。实时参数有：风机的入口静压、风量、风速、风机轴承温度、风机振动信号（X、Y轴向）、电机绕组温度、电机运行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、累计电量、运行效率以及风机的运行状态、风门位置状态等。 2.历史数据的存储和查询：系统对所有模拟量参数每隔60秒进行一次存档，存入DB历史数据库，存储保存时间为一年，可通过历史趋势功能查阅历史数据库任一记录点的数据。 3.自动报表功能：记录各参数每小时整点运行数据，每天自动形成日报表并自动存储，可随时查阅一年内任何一天的运行数据，代替人工抄录，提供真实有效的运行数据。另外，系统还提供了电子文档形式转存功能，用户可利用“U”盘将数据报表转存