大直径井筒无轨胶轮车罐笼和窄罐笼临时改绞施工工艺探讨.docxVIP

大直径井筒无轨胶轮车罐笼和窄罐笼临时改绞施工工艺探讨 　　摘要： 临时改绞在满足安全生产和施工要求的前提下，积极推广应用新技术、新工艺、新设备，优化施工方案，提高机械化水平，尽可能利用原一期装备的设施和材料，以减少改绞工作量缩短改绞时间，节约改绞投资成本。改绞后形成临时提升、压风、供风、供水、通风、供电、通讯及地面运输等系统。　　Abstract： For temporary reequipping， on the basis of meeting the safety production and construction requirements， we should actively promote the use of new technologies， new processes and new equipment， optimize construction programs， improve the level of mechanization， use the original equipment and materials as far as possible to reduce workload and save the cost. After reequipping， temporary hoisting， pressure air， wind， water， ventilation， electricity， communications and ground transportation systems are formed.　　关键词： 改绞；无轨胶轮车；罐笼；摇台　　Key words： reequipping；trackless rubber tire car；cage；shaking table　　中图分类号：TD262 文献标识码：A 文章编号：1006--0142-03 0 引言　　大海则矿井隶属中煤陕西榆林能化有限责任公司，矿井年生产力达到1500万吨，采用立井开拓，工业广场内布置有主立井、副立井、一号回风立井、二号回风立井四个井筒。为了保证二、三期工程综掘、连采及炮采多条作业线的提升运输能力，四个井筒施工完成并贯通后，通过对一号回风立井、二号回风立井进行临时改绞，实现一号回风立井双箕斗用于提煤及矸石，井筒内布置两趟Ф219×10mm管路下喷浆料；二号回风立井装备一宽一窄两个罐笼用于上下人员、运送设备物料、矸石，用无轨胶轮车配合一号回风立井的下料管下喷浆料。两井筒同时改绞既能保证运输渠道的顺畅、做到煤矸分离，又有利于安全生产管理，增强运输能力、提高施工速度、缩短建井工期、节约建设费用。现就二号回风立井临时改绞有关内容与大家探讨，有不合理之处请多指教。　　二号回风立井井筒净直径，井筒深度。在井筒内布置一宽一窄两个单层双车罐笼，敷设各类管缆，形成排水、供电、压风、供水、通风、通讯信号等系统。该系统主要负责矿建二期工程的人员上下和矸石、材料、设备的提升。 1 井筒临时改绞布置特点　　 提升系统　　临时改绞提升系统为双钩提升，沿用一期Ⅶ型凿井井架，×/矿井提升机，两个单层双车铝合金罐笼，考虑到下无轨胶轮车等大件的需要，将其中一个罐笼加宽为。每部罐笼设防坠器一套，一根42NAT18×7+FC1870提升钢丝绳，两根36NAT6×19+FC1770制动钢丝绳，四根38NAT6×19+FC1770罐道钢丝绳。矿井提升能力：AT=39×14×30=16380m3/月。　　 排水系统　　矿井最大排水能力必须满足1000m3/h，临时水仓容积为XXm3。过渡期临时排水，在临时蓄水池布置3台卧泵，主立井和一号回风立井井壁各安装一趟Ф180×9mm排水管路，二号回风立井井壁安装Ф108×6mm和Ф159×7mm排水管路各一趟；改绞后排水，在临时泵房内设置4台卧泵，排水管路选用2趟Φ325×15mm无缝钢管。　　 压风系统　　按井下11个工作面配置压风系统，地面设两个压风集中供应站，安装9台GA-110型空压机，总供风能力为180m3/min。在二号回风立井井筒中安装一趟Ф108×6mm压风管路、一号回风井安装1趟Ф180×6mm压风管路，井下各工作面使用Ф108×4mm压风管路。　　 通风系统　　四个井筒贯通后，进行通风及运输系统改造，一、二号回风立井进行临时改绞，封闭一号回风立井井架，在一号回风立井地面风硐上预留临时出风口，安装2台FBCDZ54№29/2×250kW临时主扇，?M行抽出式通风，主立井、副立井和二号回风立井进风，一号回风立井回风，形成矿井全负压通风系统。各掘进工作面采用压入式通风，局部通风机设置在距回风口10m以外的进风风流中，井筒内安装三趟？准1000mm胶质风