碳钢中贝氏体转变及性能分析.docVIP

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碳钢中贝氏体转变及性能分析.doc

碳钢中贝氏体转变与性能分析 姓名:施海龙 班级:0919001 学号:1091900119 摘要: 碳钢中贝氏体是过冷奥氏体在中温区域分解的产物,贝氏体转变是钢经奥氏体化后,过 冷到珠光体转变和马氏体转变ZI可的中温区域发生的,故称为屮温转变。这种转变的动力学 特征和产物的组织性能兼具有扩散性转变和非扩散型转变的特征。 并且,贝氏体常常具有优良的综合力学性能,其强度和韧性都比较高。并具有较高的耐 磨性、耐热性和抗回火性。 一、成份、相、结构、组织 贝氏体 珠光体 马氏体 成分 含有Fe和C两种合金元素。C%有一■定的范 围。 含有Fe和 C两种合 金元素。 C% 二 0.77% 含有Fe和C两种合金元 素。C%有一定的范围。 相 含有两相,分别是铁素体和渗碳体。 含有两 相,分別 是铁素体 和渗碳 体。 含有一相,马氏体M 结构 铁素体是体心立方 铁素体是 体心立方 体心正方 渗碳体是斜方复杂结构 渗碳体是 斜方复杂 结构 (亚结构) 铁素体为位错 铁素体为 位错 板条状 片状 位错 李晶 组织 上贝氏体 下贝氏体 无碳化物 贝氏体 铁素体片 与渗碳体 FegC片交 替堆叠而 成。 板条状 片状 平行的过饱 和条状铁素 体及夹于其 间的断续条 状渗碳体 (Fe3C)的混 合物。 过饱和的片状 铁素体和其内 部沉淀的渗碳 体(Fe3C )的 混合物。 平行的国 宝的条状 铁素体及 夹T*其间 的富碳奥 氏体的混 合物。 板条束、板 条块,稠密 的板条体 及夹T- K 间的连续 的高度变 形的残余 奥氏体C 相互间成 一定角度 的马氏体 片,初牛者 贯穿整个 晶粒,次生 者小。 MsTopo 書 MsTo p o 書-ml 二.转变热力学条件 下图是奥氏体、珠光体、贝氏体、马氏体不同温度时对应的口由能。从图中可以看出贝 氏体的口由能曲线正好介丁?珠光体和马氏体Z间,这一特点影响直接影响着贝氏体转变的特 点。 BsBo An Ai 温度,9 驱动力 阻力 贝氏体转变 与母相的体积自山能差4G 新相表面能、母相与转变产物 因比容不同而产主的应变能、 维持贝氏体与奥氏体之间的 共格关系的弹性应变能。 珠光体转变 与母相的体积自山能差4G 新相表面能、母相与转变产物 因比容不同而产生的应变能。 马氏体转变 与母相的体积自由能差AG 新相表面能、母相与转变产物 因比容不同而产生的应变能、 维持贝氏体与奥氏体Z间的 共格关系的弹性应变能。 三.动力学及影响因素 贝氏体 珠光体 马氏体 等温转变图 “C”型曲线 “C”型曲线 转变与其它相重叠 高温转变时与珠光体转 变重叠,低温转变时与马 氏体转变重叠。 低温转变时与贝氏体转 变重叠。 高温转变时与贝氏 体转变重叠。 动力学曲线 具有扩散型相变特点。开 始阶段形成速度较小,继 而迅速增人,转变量达到 某一范围时,形成速度趋 于定值,随后乂逐渐减 小。 典型“S”曲线,开始阶 段形成速度较小,随着 时间增长,转变速度越 来越人,转变量超过50% 时速度乂逐渐降低,直 至转变完成。 到温即转变。 影响因素 影响因索 影响机理 珠光体 1.碳含量 亚共析钢中 碳含量增高,珠光体育孕期增长,析出速度减慢 过共析钢中 碳含量增高,珠光体育孕期缩短,析出速度增人 2.奥氏体成份的 均匀性和过剩向 溶解情况 奥氏体成分不均匀和未溶碳化物加速珠光体转变速度 3 .奥氏体晶粒度 奥氏体晶粒细小,单位体积内晶界面积增大,珠光体成核部位增大,转变 速度加快 4.奥氏体化温度 和时间 提高奥氏体化温度和延长保温时间减少了成核速率和长大速度,延迟了珠 光体转变 5.应力和犁性变 形 拉应力加速珠光体转变 压应力减慢珠光体转变 6.合金元素 Mo Ni Mn Si 增大过冷奥氏体的稳定性,减慢了转变速度。 Co 减小过冷奥氏休的稳定性,加快转变速度。 V Ti Zr Nb Ta 在钢屮形成难熔碳化物,如在加热时能够溶入奥氏 体中则增大奥氏体的稳定性,降低转变速率。如果 加热时不能完全溶入奥氏体中时则作川相反。 B 钢中加入微量的B可以抑制珠光体的形成 贝氏体 1.化学成份 1、 加入C、Mn、Ni等稳定奥氏体的元素,降低了相变驱动力,从而降低 了形核率和长大速度,减慢贝氏体转变速度 2、 加入Cr、Mo. W、等形成碳化物的元素,使碳在奥氏体中扩散速度降 低,进而减慢贝氏体转变速度 3、 不形成碳化物而乂降低奥氏体稳定性的元索可以加速贝氏体的形成 2.奥氏体晶粒度 奥氏体晶粒越人,转变速度越慢 3.奥氏体化温度 提高奥氏体化温度,转变速度减慢 4.转变温度 转变温度降低,长大速度降低 5 ?应力和塑性变 形 拉应力使贝氏体转变加速 较高温度下对奥氏体进行变形,减慢贝氏体转变速度,较低温度下变形, 加快转变速度 6.奥氏

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