离子交换除盐装置（标准）.docxVIP

离子交换除盐装置操作说明书 0设备规格 1-1名称：阳、阴、混三柱离子交换除盐装置 1-2工作原理：利用离子交换树脂上的离子和水中离子进行交换从而除去水中离子, 使水质得到纯化。 1-3离子交换柱规格：直径200-3500毫米 1-4 产水量：0. 5-300m3/h 1-5最高工作压力： A、 有机玻璃柱：0. 25MPa B、 不锈钢及碳钢柱：0. 6MPa 1-6再牛装置及所用化学药剂 再牛装置由射流器和酸、碱箱组成 阴树脂再生用25%Na0H （化学纯）溶液 阳树脂再生用35%HC1 （化学纯）溶液 0进水要求 为保证离子交换除盐装置的出水水质并使其处于较经济的运行状态，要求进水 含盐量W300mg/L （如含盐量大于300mg/L,可考虑在装置前加装预脱盐设备，例如 反渗透系统），浊度小于1NTU；此外，因为阴树脂对有机物污染较敏感，所以预处理 系统应装有活性炭过滤器。 其他进水条件：进水水温小于40°C, C0D2-3mg/L,游离氯〈0. 1 mg/L,总铁〈0. 3 mg/L 0操作（阀门编号见管路示意图） 4-1运行前准备工作 4-1-1开动供水泵。 4-1-2初次运行，打开进水阀和排气阀，使装置充满水。然后关闭阀门停泵。使新 树脂浸泡4小时以上。 4-1-3配置好再生用药剂。 4-1-4检查再生用的酸碱管道系统及供气管道，是否连接完好。 4-2树脂“活化”及再生 4-2-1装置首次运行送出纯水之前，需对新树脂进行“活化”，作用是将树脂“转型” （新的阳树脂出厂型式为Na型、阴树脂为C1型，经“活化”后阳树脂转为H型、 阴树脂转为0H型）。另外，当混床产水水质低于设计值吋，需对混床进行再生以使 其能重新投入运行或备用。 4-2-2阳床再生步骤 1） 反洗：全开反洗阀、上排水阀，其余关闭，时间10-15分钟。 2） 进酸：适当开启进水阀、排放阀及进酸阀，其余关闭，时间25-30分钟。 3） 慢冲洗:维持步骤2）阀门状态不变,时间40分钟。 4） 快冲洗：全开进水阀、排放阀，其余关闭，至出水pH6-7o 4-2-3阴床再生步骤 1） 反洗：全开反洗阀、上排水阀，其余关闭，时间10-15分钟。 2） 进碱：适当开启进水阀、排放阀及进酸阀，其余关闭，时间25-30分钟。 3） 慢冲洗：维持步骤2）阀门状态不变，时间40分钟。 4） 快冲洗：全开进水阀、排放阀，其余关闭，至出水pll7-8o 4-2-4混床再生步骤： 1） 反洗：全开反洗阀、上排水阀，其余关闭，时间20分钟。 2） 进分层碱液：适当打开进碱阀，全开排放阀，其余关闭，时间25分钟。 3） 反洗：全开反洗阀、上排水阀，时间15分钟。停止进水，让树脂沉降，应见到 阴阳树脂层明显的分界面。若分层不好，可重复上述步骤，直至分层明显为止。 4） 进再生碱液：配制好再生药液并连接好再生系统，适当开启进碱阀、反洗阀，全 开中排阀,时间25-30分钟。 a） 慢冲洗：维持步骤4）阀门状态不变，时间40分钟。 b） 快冲洗：全开进水阀、反洗阀、中排阀，其余关闭，至出水PH7-8 5） 进酸：适当开启进水阀、进酸阀，全开中排阀，其余关闭，时间20-25分钟。 Q慢冲洗：维持步骤5）阀门状态不变，时间40分钟。 b）快冲洗：全开进水阀、反洗阀、中排阀，其余关闭，至出pH6-7o 6） 放水：使水面位置高于树脂层面适当位置（100-150毫米）。 7） 混合：必须使用无油压缩空气或其它洁净气体如高纯氮，进气气压约0. IMpa （看 压力表），先打开排气阀，慢慢打开进气阀，让气从混床底部进入，继续开启调压阀 直到树脂翻动，混合5-7分钟，使阴阳树脂混合均匀。 9） 进水：从混床上部进水充满容器。 10） 最后冲洗：全开进水阀、排放阀，待岀水纯度高于设计值时方可将混床投入运 行。若出水水质不能达到设计指标，则需重新再生。 注意事项: 1） 阀门启闭要缓慢，流量大小由阀门手动来调节。 2） 再生时要注意控制进酸碱流量，不宜过快，否则会影响再生质量。其流量大小由 进酸进碱阀控制。 3） 阴阳树脂混合时，在树脂层而上要保留一定高度的水，以利于树脂翻滚混合。 4） 配制酸碱再生液时必须要穿戴好防酸碱手套、围裙、水鞋、防护眼镜、口罩等劳 动保护用品。 5） 再生应在通风良好的环境下进行。 6） 酸碱废水应按规定排放至废水池，屮和合格后始得向外排放。 7） 再生剂必须用除盐水来稀释，阴树脂置换用水必须用阳床出水，混床置换用水必 须用阴床出水。 0故障排除 5-1运行周期短 5-1-1检查每次运行阀门开启步骤是否正确。 5-1-2检查进水水质，若含盐量增加将加快树脂失效。 5-1-3检查电阻率表及探头是否正常。 5-1-4检查再生步骤是否正确。 5-2再生效果差 5-2-1检查进酸碱流速，对