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二恶英现状监测与评价
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2.5 生产工艺流程
2.5.1 生活垃圾接收、分拣、进料系统
(1)垃圾接收
根据经济、社会发展,一般城镇生活垃圾中可回收利用废物含量小,灰分含量较高的特点,结合红堡镇基础发展较快,赶集等经济活动活跃且频率高,生活垃圾产量波动大等因素,目前采用收运车辆直接转运的方式。
(2)垃圾分拣、进料系统
焚烧主厂房配备1套5t/d焚烧线,主厂房内北侧自西向东依次布置急冷塔、旋风除尘器、袋式除尘器、脱酸塔、除雾吸附器;中部自西向东依次布置立式直燃焚烧炉、提升装置,南侧自西向东依次布置垃圾分拣房、垃圾分拣池、渗滤液收集池等,烟囱布置在主厂房外东侧。
垃圾分拣房长10m,宽4.55m,高4.55m,单层布置。垃圾车进入分拣房,倒入垃圾。分拣房采用卷帘门的气密性设计,可有效防止臭气及粉尘外逸,并能防腐耐磨。垃圾分拣池长4.5,宽3m,深0.8m,在垃圾分拣池进行垃圾分拣,提高垃圾热值,确保垃圾稳定燃烧。可回收利用的暂存于资源回收间,不可回收利用的垃圾通过提升系统在负压状态下进入焚烧炉焚烧。
2.5.2 垃圾焚烧系统
拟建项目处理垃圾规模为5t/d,采用立式直燃焚烧炉,该焚烧炉适用于垃圾处理量在20t/d以下地区,配套设备少,操作简单,运行费用低,符合当前农村的实际情况。同时该焚烧炉是一个立式圆柱体,内部采用耐腐蚀、耐高温、防盐颗粒附壁的耐火材料作衬里,这种立式焚烧方式对生活垃圾废弃物的燃尽率较高,对有机垃圾减量化可达95%以上,并且运行稳定,故障低。炉本体采用密布均匀高压改良式内壁无焊缝导气系统,喷风嘴置于耐火砖内不易损坏,并可利用耐火泥的蓄热预热进入炉体空气,燃烧速度比一般增快5-10倍,能使废弃物有足够的空气达到完全燃烧之效果。
垃圾焚烧主要工作流程为:经垃圾分拣池分拣后的垃圾在负压状态下通过提升装置进入焚烧炉炉膛,在炉内充分燃烧。生活垃圾经炉本体高温燃烧后产生的烟气经过上层堆积的垃圾初步过滤,烟气中的未燃尽的少量有机成分和部分粉尘被过滤,同时烟气中的温度对上层堆积垃圾能起到烘干作用,有效利用垃圾燃烧产生的热量。焚烧炉为立式结构,底部设有灰分沉降室,燃烧完的炉灰堆积于沉降室,通过控制出灰量,可有效控制炉内进风量,从而控制垃圾燃烧。在垃圾存量较低时,可减少出灰量,维持炉内垃圾持续燃烧。垃圾处理量较大时,可增大出灰量,提高垃圾热解速率。
焚烧炉炉膛设计时考虑足够的高度,以保证烟气温度达到850℃以上,并在炉膛内滞留时间达到2秒钟以上,使垃圾及烟气中的二噁英成分得到充分分解。
采用负压炉,炉体在微负压(-5~-15Pa)状态下,通过净化系统引风机实现炉内负压,不额外配备送风机,整个焚烧系统的负压由引风机变频调节,维持恒定。
点火及辅助燃烧系统主要用于焚烧炉启动点火、升温及当垃圾低位热值偏低或垃圾燃烧欠佳时助燃,采用液化气作为辅助燃料。
2.5.3 烟气净化系统
烟气净化工艺主要是针对烟气中的酸性气体(如HCl、SO2等)、NOx、颗粒物(烟尘)、重金属及有机物等污染物进行控制。
拟建项目配备1套烟气净化系统,主要包括以下几个部分:急冷塔+旋风除尘器+脱酸塔+除雾吸附器+袋式除尘器。
其中,急冷塔用于迅速降低烟气温度,减少二噁英及颗粒物的产生,旋风除尘器用于捕集颗粒物,脱酸塔用于脱除酸性气体(主要为HCl、SO2),除雾吸附器可以对重金属及有机物进行去除,袋式除尘器进一步去除烟气中的颗粒物,烟气中的重金属及有机物等污染物也可同时被捕集。
(1)急冷塔
拟建项目采用急冷塔降低烟气温度,通过喷入高速水来直接冷却烟气温度,降至200℃以下,越过二噁英形成阶段。
(2)旋风除尘器
拟建项目采用旋风除尘器对烟气中的颗粒物进行第一次去除。烟气进入旋风除尘器后,含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器结构简单,易于维护管理,设备投资和操作费用都较低。
(3)脱酸塔
拟建项目采用湿法净化工艺进行脱酸,烟气进入脱酸塔后与碱性溶液充分接触进行脱酸,湿式脱酸塔所使用的碱液为NaOH。脱酸废水经过废水处理设施处理后返回脱酸塔回用。湿法净化法采用碱液通过高压喷嘴对烟气进行反向冲洗,产生大量水雾,水雾与烟气中酸性气体充分接触、吸收,净化大量SO2、HCl等污染物,脱酸同时还可以实现除尘。同时因水雾对烟气的激冷作用,使烟气温度在短时间冷却,有效保护后续深度净化系统稳定运行。该工艺结构形式简单,操作强度低用。
(4)除雾吸附器
拟建项目在脱酸工艺后设置除雾吸附器,分离烟气经脱酸塔后夹带的液滴,降低碱液的损失和满足脱酸塔深度净化系统的运行条件。同时通过在吸附装置内设置活性炭吸附舱,进一步去除烟气中的二噁英及重金属等物质。
(5)袋式除尘器
拟建项目采用袋式除尘器对烟气中的颗粒物进行第二
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