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浅谈燃煤电厂液氨罐区安全管理 　　【摘 要】燃煤电厂脱硝装置广泛采用选择性催化还原法，液氨作为还原剂。论文以某燃煤电厂为例对液氨罐区安全管理进行探讨，并对生产过程中容易出现的风险提出了相应的解决措施。　　【Abstract】Selective catalytic reduction is widely used in the denitrification unit of coal-fired power plants， and liquid ammonia is used as reducing agent. In this paper， a coal-fired power plant is taken as an example to discuss the safety management of liquid ammonia tank farm， and some corresponding measures are put forward for the risk easily occurred in the production process.　　【关键词】燃煤电厂；液氨罐区；安全管理　　【Keywords】coal-fired power plant； liquid ammonia tank farm； safety management　　【中图分类号】TM08 【文献标志码】A 【文章编号】1673--0005-02　　1 引言　　皖北某燃煤电厂脱硝装置，采用选择性催化还原法。从目前火力发电厂液氨法脱硝系统设计看，发生严重泄漏风险的部位在卸料接口以及与液氨储罐直接连接的第一道法兰、阀门。因此，加强现场安全管理，能有效防范液氨泄漏，避免人身伤害事故发生。　　2 运输管理　　液氨供应厂家应具备“三证合一”的营业执照、安全生产许可证、危险化学品经营许可证、危化品道路运输经营许可证等。　　槽车具有道路运输证、机动车行驶证，槽车的槽罐应检验合格，配备灭火器材、防护用具。　　驾驶员应有A2及以上车型驾驶证，驾驶员、押运员应有市级及以上交通运输管理部门核发的“危货”押运员从业资格证。　　3 接卸管理　　卸氨前槽车进入厂区前应启用阻火器；槽车在厂内按规定路线行驶，由专人引领，按指定位置停车，关闭槽车发动机并用手闸制动，在两个后轮的前后分别放置防溜车止挡装置，驾驶员应离开驾驶室，对槽车紧急切断阀做一次动作试验，确保紧急切断阀可靠；槽车应使用接地端子箱的专用接地线可靠接地；非特殊情况，应避开夜间、高温时段进行液氨接卸工作[1]。卸氨中押运员、卸氨操作人员在操作阀门、设备过程中应穿戴防毒面具、橡胶手套等防护用品；槽车与储罐连接完毕后，应微开相关阀门对系统进行充压，待确认管道、阀门、接口无泄漏后方可进行卸氨操作，开关相关阀门应缓慢进行；液氨进入储罐前的流速应控制在1m/s以内，使用DN80进料管的，卸氨流量可按18m3/h进行控制；槽车卸车接口周边20m范围内，除押运员和卸氨操作人员外，严禁其他人员逗留。卸氨工作完毕以后，应静止10min以上才可以拆除槽车静电接地线。　　4 防静电、防雷、防爆、防沉降要求　　防静电：氨区入口、储罐每个扶梯入口，采用不锈?管配空心球形式的静电释放器；安装在地面以上部分高度为1m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。氨区及氨输送管道法兰、电缆槽盒、阀门所有的连接处应设置跨接线，接触良好，无松动、锈蚀现象。　　防雷：氨区在附近高大建筑物防雷设施的保护范围内可不设防雷系统。单独设置可覆盖氨区的防雷系统，防雷系统接地线应是可见接地点，每年委托有资质的单位进行检验。　　氨区电气设备采用防爆结构：隔爆型防爆等级不低于IIAT1。　　防沉降：每个液氨储罐基础应设地基变形观测点，储罐安装完第一年观测3～4次，第二年2～3次，第三年及以后每年1次，直至稳定为止；观测记录应规范存档。　　5 消防系统、冷却系统、废水系统　　第一，消防系统。消防水源：消防喷淋采用高压消防水系统；室外消火栓、万向水枪采用低压消防水系统；消防喷淋管为环形布置，喷头应采用实心锥型开式喷嘴，严禁采用管道开孔方式；喷淋水强度：≥9L/m2?min；覆盖范围：储罐区、蒸发区、卸料区所有氨管道、法兰、阀门、仪表，槽车停放位置。　　室外消火栓数量≥3只，不宜超过30m，氨区外每只消火栓配置：2个DN65内扣式接口、1个消防水带箱，内含2支直流/喷雾两用水枪、4条DN65长度25m的水带。　　万向水枪≥储罐数+1，布置在储罐之间的轴向延长线方向、储罐与蒸发区分界线延长方向围墙上；采用直流/喷雾两用，能上下、左右调节；设置高的固定式万向水枪操作平台；给水强度：每只≥5L/s。寒冷地区的消防系统管道、阀门及消火栓应采