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浅谈装配式混凝土结构的设计要点及其施工质量控制 　　摘要：装配式混凝土结构的科学设计与施工能有效减少施工现场湿作业量，降低劳动成本，可在一定程度上降低材料浪费，减少施工噪声、粉尘污染、建筑垃圾和污水排放，在保证作业质量的前提下，又有利于节能环保，因此对其设计与施工进行分析非常重要。本文阐述了装配式混凝土结构设计的主要特征，对装配式混凝土结构设计要点与装配式混凝土结构的施工质量控制进行了论述分析。　　关键词：装配式混凝土结构；设计特征；设计要点；施工质量控制　　装配式混凝土结构设计施工实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化以及安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的产生，随着建筑业的不断发展，高效率、高性能装配式混凝土结构工程得到广泛应用，为了充分发挥装配式混凝土结构工程的作用，以下就装配式混凝土结构设计要点及其施工质量控制进行探讨。　　一、装配式混凝土结构设计的主要特征　　装配式混凝土结构设计的特征主要表现为：第一、标准化。以标准层每层、每户为单元，根据结构特征和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。第二、多样化。过去建筑承重墙多、开间小、分隔死、房间的空间无法灵活分割。而装配式混凝土结构则采用大开间，用户根据需要可灵活地利用组合式墙体分割成“随心所欲”的空间环境。　　二、装配式混凝土结构设计要点的分析　　装配式混凝土结构设计要点主要表现为：装配式混凝土结构方案设计要点分析。建筑结构设计比较复杂，其目的是满足建筑使用功能需要，此过程需要统筹建筑外观设计，明确设计任务，考虑到建筑信息化需求，需要建立项目的工程信息，最好还能给详细设计软件提供统一的设计模板，模板可以是一个配置文件，可以是一个数据库，里边规定了该项目中应用的一些构件属性的限制值。比如使用的入户门宽不能小于多少，梁、柱的承载力不能小于多少等等。设计室负责人将从设计师的草图中挑出相对较好的创意，通过各种绘图软件进行精细效果图的绘制，建筑项目的信息化从这里的开始。装配式混凝土结构详细设计要点分析。装配式混凝土结构详细设计可以应用BIM 软件使建筑模型由精细效果图变为三维建筑信息模型。这种模型包含各种基本的建筑构件以及构件的尺寸、材料、强度等等物理特性。在装配式混凝土结构的详细设计的过程中，基本包括三个专业：建筑、结构、设备。BIM 软件的发展使建筑、结构、设备进行并行设计成为可能。构件的详细设计、分析与制造流程：装配式混凝土结构的模型的建立是一个建筑信息模型，应包括装配体、子装配体和单个设备等相关的所有数据，都会与三维模型的数据联系在一起，包含在一个统一的建筑信息模型中，同时连装配体如何装配，装配的顺序都会有所说明。在装配式混凝土结构的设计过程中，有包括建筑构件设计、构件生产工艺、构件装配工艺、后期的构件维护工艺人员参与其中。　　三、装配式混凝土结构工程施工的质量控制　　1、装配式混凝土结构工程的竖向构件吊装施工质量控制分析。装配式混凝土结构竖向构件吊装施工质量控制主要表现为：竖向构件工厂吊装采用行车吊，施工现场吊装采用塔式起重机，其工作半径、起重量应满足要求。平面规则的竖向构件吊装时，应采用两根等长吊索来绑扎起吊，吊索吊钩直接钩在竖向构件的预埋吊环内，吊钩与吊环间不得歪扭或卡死，吊索与水平线的夹角不宜小于45°。对于无横向对称面的竖向构件，应采用2～4根不等长吊索绑扎起吊，每根吊索长度可根据竖向构件重心及绑扎点位置计算确定，必须使绑扎中心位于通过竖向构件重心的垂直线上。对于无纵向对称面的竖向构件，绑扎时应使两吊索和竖向构件重心同在垂直于竖向构件底面的平面内。竖向构件吊至预留插筋上部100mm时，将预留插筋与竖向构件内注浆管一一对应后，再下放就位。竖向构件就位前根据标高控制线在楼面标高误差处设置1～5mm厚的垫铁。竖向构件就位时，根据轴线、构件边线、200mm测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式钢管斜支撑将竖向构件与楼面临时固定，确保竖向构件稳定后摘除吊钩。　　2、装配式混凝土结构的水平构件吊装施工质量控制分析。某装配式混凝土结构水平构件吊装施工的质量控制主要表?F为：水平构件包括叠合梁、叠合板、空调板、楼梯等。吊装时，应先吊装叠合梁，再吊装其余水平构件。水平构件现场吊装采用塔式起重机，工作半径、起重量应满足吊装要求；吊装时根据水平构件平面布置图及吊装顺序图，对水平构件进行吊装就位。水平构件吊装前应清理连接部位的灰渣和浮浆；根据标高控制线，复核水平构件的支座标高，对偏差部位进行切割、剔凿或修补，以满足构件安装要求。根据临时支撑平面图，在楼面上弹出临时支撑点的