生产与运作管理
Production Operations
Management
中北大学经济与管理学院
Economics and management School ,NUC
张克勇
中北大学经济与管理学院 1
第7章 MRP系统
(Material Requirements Planning)
7.1 MRP系统
7.2 MRP Ⅱ系统
7.3 ERP系统
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MRP 的产生与发展
MRP 的产生与发展
1、订货点法的缺陷
传统的库存控制方法是定货点法,要根据物料
的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适合
于需求比较稳定的物料。然而,在实际生产中,随着
市场环境发生变化,需求常常是不稳定的、不均匀
的,在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的
缺陷。
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MRP 的产生与发展
MRP 的产生与发展
1)盲目性
由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解,企业不得
不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目
地维持一定量的库存会造成资金积压,造成浪费。
2)高库存与低服务水平
传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼
得。服务水平越高则库存越高,还常常造成零件积压与短缺
共存的局面。
3) 形成“块状”需求
在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的:不需要的时候为
零,一旦需要就是一批。
在产品的需求率为均匀的条件下,由于采用订货点方法,造成对
零件和原材料的需求率不均匀,呈“块状”。
“块状”需求与“锯齿状”需求相比,平均库存水平几乎提高一倍,
因而占用更多的资金。
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块状需求示意图
产品
产品
零部件
零部件
原材料
原材料
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MRP 的产生与发展
MRP 的产生与发展
2、MRP 的产生
订货点法之所以有这些缺陷,是因为它没有按照各种
物料真正需用的时间来确定订货日期。
于是,人们便思考:怎样才能在需要的时间,按需要
的数量得到真正需用的物料?从而消除盲目性,实现
低库存与高服务水平并存。
MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法
的不足,不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。
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MRP 的产生与发展
最早提出解决方案的是美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky
博士,他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。
MRP的主要思想:
MRP的主要思想:
打破产品品种台套之间的界线,把企业生产过程中所涉
及的所有产品、零部件、原材料、中间件等,在逻辑上
视为相同的物料;
把所有物料分成独立需求(independent demand)和
相关需求(dependent demand )两种类型;
根据产品的需求时间和需求数量进行展开,按时间段确
定不同时期各种物料的需求。
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MRP
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