杭钢80吨大电炉除尘技术研究和改造-机械工程专业论文.docxVIP

目录 摘要I ABSTRACTII 前言VII 第一章 文献综述1 1.1 除尘技术的现状1 1.1.1 初始阶段1 1.1.2 摸索阶段1 1.1.3 成熟阶段1 1.2 除尘技术在钢铁行业的应用现状1 1.3 除尘技术在杭钢电炉的现状2 1.3.1 杭钢炼钢电炉公司的介绍2 1.3.2 杭钢炼钢电炉公司除尘技术现状2 1.4 除尘治理技术的特征2 1.4.1 电炉炼钢的工艺及其特征2 1.4.2 电炉冶炼污染物的来源3 1.4.3 电炉炼钢的除尘系统描述3 1.4.4 初炼炉排烟方式与除尘系统设计方案分类4 1.5 本除尘课题研究的意义及目标5 第二章 杭钢电炉原除尘系统的问题剖析7 2.1 杭钢电炉原除尘治理状况7 2.2 原除尘运行情况简介8 2.3 原除尘系统存在问题剖析9 2.3.1 低能力无法实现完全捕集电炉烟尘量9 2.3.2 烟气输送机构系统阻力较大消耗较高9 2.3.3 除尘器本体压阻较高9 2.3.4 原精炼炉侧吸除尘装置能力小10 2.4 原除尘系统改进措施10 第三章 杭钢 80 吨大电炉除尘治理的方案研究及论证11 3.1 杭钢 80 吨大电炉除尘治理的方案研究11 3.1.1 电炉除尘技术改造方案一11 3.1.2 电炉除尘技术改造方案二15 3.1.3 电炉除尘技术改造方案二18 3.2 杭钢 80 吨大电炉除尘治理的方案确定21 3.2.1 电炉除尘技术改造方案性能的比较21 3.2.2 电炉除尘技术改造方案的运行费用比较23 3.2.3 电炉除尘技术改造方案的确定23 第四章 杭钢大电炉除尘治理的方案设计25 4.1 设计的基础及原则 25 4.1.1 设计的基础 25 4.1.2 设计的原则. 27 4.2 设计的要求及指标27 4.3 设计的标准28 4.4 设计的内容28 4.4.1 捕集部分28 4.4.2 烟气的过滤净化29 4.4.3 除尘管的路设计30 4.4.4. 电气以及仪表的控制30 4.5 除尘系统技术改造方案的设计计算31 4.5.1 炉子排烟量的确定31 4.5.2 阻损计算36 4.5.3 除尘器本体设计39 4.5.4 除尘烟囱设计 44 4.5.5 风机及电动机的设计46 4.6 除尘系统技术改造方案的设备选型。48 4.6.1 杭钢除尘系统技术改造方案简介49 4.6.2 杭钢除尘系统技术改造系统选型49 4.7 杭钢电炉完整的除尘系统51 4.7.1 完整的除尘系统流程介绍51 4.7.2 完整的除尘系统配置介绍54 4.8 除尘系治理后的吨钢运行费用计算54 第五章 杭钢电炉除尘治理改造实践，56 5.1 杭钢电炉除尘治理改造的实践56 5.1.1 治理原则56 5.1.2 治理内容56 5.1.3 除尘设备的关键工艺参数58 5.2 杭钢电炉除尘系统的运行效果58 5.2.1 改造后除尘系统的监测58 5.2.2 改造前后运行成本比较59 5.2.3 除尘的综合环保效益分析60 第六章 结论61 参考文献62 致谢64 附图65 个人简历69 前言 节能减排和污染治理的目标统一起来就是清洁生产[3]。联合国环境总署在上世纪八十 年代末就提出了这个概念，也是从那个时候起，我们国家的清洁生产工作也逐渐展开。作 为国民经济中重要基础工业的钢铁行业，同时也是一个高能耗、高污染行业，对它必须积 极推行清洁生产。 随着时代的进步，钢铁行业产能巨大的同时，废气、废渣、废水的处理技术也飞速发 展，钢铁废渣的综合利用率、排污总量的控制、工业废水的重复利用比率等都达到或优于 目标值，但是与发达国家相比，其他很多方面仍旧有一大截的距离需要提高，中国钢铁企 业的节能减排工作任重道远，仍然有巨大的潜力可挖。其中钢铁行业烟尘的综合治理就是 很关键的一面[4]。钢铁行业的主要企业电炉炼钢厂是以废钢废铁为主要原料进行冶炼，因 此在冶炼过程中势必会产生大量的对人体有害有极大危害的粉尘，也正因为如此，环保部 门一向以来就严格要求电炉厂炼钢时产生的粉尘必须治理后达标排放。 杭钢 80 吨大电炉于 1998 年建成投产，设计产量为 40 万吨/年，并配套建立了相应的 除尘设施，随着近几年产量稳步提高，两年后钢产量达 50 万吨/年，超过了设计产量，烟 尘量也大大增加了。2002 年电炉公司实行铁水热装技术，钢产量达 76 万吨/年，烟尘量比 原设计增加了 30%，此时除尘系统能力已显不足。2003 年炉壁烧嘴项目上马后，吹氧强度 大增，房顶冒烟较严重，多次不达标排放，多次受到附近居民的投诉，以及环保的警告。 从 2003 年 2 月开始，杭钢开始着手除尘系统技术改造的前期准备工作，对南京钢厂、 宝钢、兴澄钢厂的冶炼工艺以及除尘设备进行多次的实地调研、考察，并总结他们的优缺 点以及能够借鉴的