杭钢750m3高炉脱湿鼓风应用研究-机械工程专业论文.docxVIP

V V 本章小结??????????????????????????????????37 第四章杭钢 750m3 高炉脱湿鼓风的实际效益分析?????????????????38 4.1 降低焦比????????????????????????????????38 4.2 提高喷煤比???????????????????????????????38 4.3 降低的高炉鼓风耗电量??????????????????????????38 4.4 需要增加的能耗及整体收益分析??????????????????????38 本章小结??????????????????????????????????39 第五章 总结和展望??????????????? ??????????????39 参考文献??????????????????????????????????39 致谢????????????????????????????????????41 PAGE PAGE 1 第一章 绪论 1.1 炼铁的发展史 炼铁的发明和发展，是人类社会进步到一定阶段的产物，是人类物质文明的一次飞跃。 中国、印度和埃及是有史记载使用铁器最早的国家。炼铁的发现和进步可以分为以下几个 阶段[1]。 1.1.1 固体海绵铁的获得 自人类掌握了火以后，在砌炉灶的石块中混有易还原的含铁矿物，在自然通风的加热 过程中，被产生的气体或固体还原剂在不太高的温度下还原，得到混有很多废渣的铁块， 这种渣铁混合物具有良好的塑性，经过敲打锤炼除去废渣，便可以加工成具有一定形状和 机械强度的工具。 这一偶然的发现，意味着钢铁发明的必然结果。人们开始由无意到有意地制取铁，于 是出现了原始的炼铁炉——地窑炉，即挖地成坑，内填矿石和燃料，借助自然通风，进而 用人力和畜力鼓风助燃，将铁氧化物还原成铁。由于温度不高，渣铁不能完全熔化，最终 得到的产物是半熔融状态的熟铁。这种炼铁方法，就其工艺特点而言，是一次炼得熟铁产 品，因此叫一步冶炼法，类似于现在的直接还原铁。 1.1.2 液态生铁的制得 随着社会生产力的发展，出现了人力畜力水力鼓风以后，单位时间送入炉内的风量和 燃烧的燃料增多，炉内温度升高，铁矿石还原得到改善，被还原出来的海绵铁可能渗碳而 降低铁的熔点，以致熔化成液态生铁。但生铁的使用受到限制，于是进一步将生铁和矿石 一起冶炼，并加工成熟铁和粗钢。这种方法称为二步冶炼法，它和以前的一步冶炼法相比 是冶炼技术的一大进步。其巨大成就首先在于生产生铁的连续性，产量大大提高；其次降 低了消耗，铁的回收率增加，燃料用量降低，同时产品质量也有提高。 1.1.3 炼铁技术的近代化 随着冶炼技术的发展和欧洲物质文明的进步，出现了近代炼铁炉。1735 年英国人亚·德 尔比发明了焦炭，由于焦炭强度高于木炭和煤，炼铁炉容积迅速增大，生铁产量得以提高。 1776 年，詹姆斯·瓦特发明了蒸汽机。此后蒸汽鼓风机替代旧式风箱用于高炉，送风量 剧增，产量猛涨，生产规模大大发展。 1829 年，英国人尼尔逊用换热式风炉将鼓入高炉的冷风预热，给炼铁生产开创了新的 时期，燃料消耗降低了 36％；1832 年，又开始用炼铁炉本身煤气预热冷风，导致冶炼设备 的一系列改进。1857 年，拷贝式热风炉问世，不仅风温进一步提高，而且近代高炉炼铁的 形式基本上确立。 1.1.4 高炉炼铁的迅速发展时期 自 19 世纪中叶以后，高炉冶炼技术在快速发展，生产日益强化，技术指标不断提升， 操作愈来愈自动化，主要表现在以下几方面： 1）入炉原料质量不断提高，烧结矿与球团矿的应用和质量的改善，焦炭质量的改进等 等，保证精料入炉； 2）高炉容积日益增大，操作过程的机械化、自动化程度日益提高，广泛应用计算机控 制； 3）热风炉构造和操作不断改进，风温水平不断提高； 4）强化高炉进程，精料、高温、富氧、喷吹、高压操作等得到普遍应用并日臻完善； 5）广泛回收利用高炉二次能源，加强生态环境治理，不断进化、绿化、美化； 6）高炉冶炼过程的理论研究日益深化，高炉解体的最新发现，使高炉操作技术和管理 工作愈趋完善； 1.2 我国炼铁工业发展历程及现状 中国是使用铁器最早的国家之一，春秋晚期（公元前６世纪）铁器已广泛地得到应用。 西汉时期盐铁官营，冶金工业得到较大的发展，并在规模及生产技术等方面达到较先进的 水平，中国的这种领先的优势一直延续了两千年，直到 17 世纪初西方资本主义世界的产业 革命兴起时为止。由于近代封建主义的束缚，外加帝国主义的掠夺和摧残，解放前我国的 钢铁产业的基础非常薄弱，技术落后。 新中国成立后，经过不懈的发展，中国钢铁工业取得的成就