附件混凝土需具备基本要求.pdf

深圳洁邦地面处理中心 0755 附件一、混凝土需具备基本要求 为确保混凝土钢化地坪处理达到最佳效果。基面应达到以下金刚砂地坪施工要 求或采用同类其他耐磨材料施工 （细料）。 混凝土要求： a.强度达到 C25 以上； b.水灰比不高于 0.5 ； c.混凝土骨料最大直径 30mm(细石混凝土最大直径为 10mm)； d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在 75-100mm, 泵送混凝土应控制在 125-185mm。 施工混凝土后，金刚砂地坪施工工艺如下： ◆基面处理：机器清理地面，先将原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点 找平。 ◆浇注 C25 以上细石混凝土层； ◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土 刮平 ◆将规定用量 2/3 的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次撒 布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平。 ◆紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一) 。为保证材料撒播 的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料 （例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）； ◆ 耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长, 应在地台完成 24 小时内用水或专用养护剂进行养护。 ◆ 养护时间要确保连续不少于 7 天进行养护。 1 深圳洁邦地面处理中心 0755 附件二、 混凝土钢化地坪处理施工工艺及技术指标 在符合基本条件下的新混凝土地面上，采用净魅锂基渗透性硬化剂进行施工， 使地面增强整体硬度、亮度、防污能力，耐磨不起尘不起裂。具体工艺及技术指 标如下： 一、 锂基渗透性硬化剂施工标准工艺 （混凝土基面） 1、待混凝土地面养护 7 天以后，经检测合格后即可开始混凝土渗透性硬化 剂施工 2、第一遍打磨地面：选择合适的树脂磨片 （50 目——100 目）打磨整个地 面，清除表面的白碱和浮尘及表面异物，彻底清洁地面。 3、第一遍硬化剂：按每平方米≥0.3Kg 计算并取用硬化剂材料，将硬化剂 直接倒在地面上，用推把来回推刮表面材料，以确保充分渗透。并保持地面一直 处于润湿状态 60 分钟以上，即表面触摸有液体。期间硬化剂被吸收，表面变稠， 可以喷涂渗透性硬化剂稀释，后期也可喷涂水稀释。如果局部部位变干，应及时 补加材料保持湿润。使用毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使硬化剂能更均匀 有效地渗透到混凝土内部。 4、第二遍打磨：用 300 目磨片 （根据地面选择合适磨片）对地面进行精密 研磨，清洗，等地面晾干后准备进行第二遍硬化剂施工；注意：表面余液必须完 全清理干净。可以喷少量水令表层硬化剂向内部渗透。水的量以表面稍湿润、没 有液体流动为好。 5、第二遍硬化剂：按每平方米≥0.2Kg 计算并取用硬化剂材料，将硬化剂 直接倒在地面上，用推把来回推刮表面材料，以确保充分渗透。待 6 小时左右后 硬化剂完全渗透； 6、表面抛光处理：待渗透性硬化剂深度反应后，用树脂磨片按目数从粗到 细 （500 目—1000 目—2000 目—3000 目）进行多次抛光处理，使地面表面平滑、 光亮。 7、根据地面情况待干燥后可进行抛光工艺处理，时间间隔 12-24 小时后抛 光 （根据甲乙双方确认的样板工程施工）。 8、日常养护：渗透的硬化剂有效成分反应时间持续约 3 个月，日常使用中 时常用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得最 好强度。 2 深圳洁邦地面处理中心 0755 二、 锂基渗透性硬化剂技术指标 1、 满足 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB 50209—2002 ）相关质量标准； 2 、 满足耐磨、耐压、耐腐蚀 （强酸强碱除外）、不起尘、不开裂、平整、光亮； 3、 地面硬化剂与混凝土基层之间不分层、附着牢固，； 4 、 新浇混凝土地面及硬化后地面平整度：用 2m 靠尺和楔形塞尺检查，允许 偏差≤5mm