焊缝管液压成形规律的研究-机械制造及其自动化专业论文.docxVIP

摘要 摘要 I万方数据 I 万方数据 摘 要 焊缝管由于生产成本低、生产效率高、品种多和质量高等优势，在液压成形中的 应用愈来愈多。焊缝管液压成形技术成为塑性成形领域中的研究热点。本文对焊缝管 的材料特性，焊缝管液压成形的数值模拟建模方法、变形规律及力学特征进行了系统 的研究。具体研究内容如下： 基于焊缝管的基体、焊缝的拉伸机械性能和周向显微硬度分布规律，研究焊缝管 热影响区不同位置材料本构关系的确定方法。 基于基体、焊缝和热影响区本构关系及焊缝管液压成形特点，采用分片方式建立 考虑焊缝和热影响区材料特性的焊缝管液压成形数值模拟模型，并与常规的模拟模型 结果及实验结果进行对比，以检验本模型的精度。 结合液压成形实验，研究不同管坯长度、加载路径和焊缝方位等成形条件下的焊 缝管液压成形规律，重点分析轮廓形状分布、壁厚分布、极限压力和成形极限。 结合塑性力学理论和有限元数值模拟结果，研究焊缝管液压成形力学特征，分析 影响焊缝管液压成形性能的因素。 研究结果表明：基于显微硬度分布规律来确定热影响区本构关系的方法有一定的 合理性；焊缝管自由胀形后横截面轮廓形状不对称，周向壁厚分布不均匀，最小壁厚 位于邻近基体的热影响区内；焊缝管 T 形胀形，焊缝位于非胀形区时的最小壁厚、极 限压力和成形极限均大于焊缝位于胀形区时的相应值；焊缝管自由胀形时，焊缝和热 影响区处于双拉一压应力状态，愈靠近基体，周