平板玻璃熔融制程之3D电脑模拟-联合大学.PDFVIP

二 、平板玻璃熔融製程之 3D電腦模擬 黃潔翎 許富淵 國立聯合大學材料科學與工程學系 本實驗利用電腦模擬軟體，分析 TFT-LCD 平板玻璃溢流熔融製程中，溢流槽的幾何外型、 溢流槽凹槽傾斜角度及熔融玻璃膏在受到不同之壓力時，形成玻璃基板流量厚度的影響。 採用 Flow-3D電腦模擬軟體來模擬熔融的玻璃膏流入漏斗型的耐火機體，玻璃膏充滿溢流 槽凹槽後，從兩側壁頂溢出，並分別流向溢流槽的底端，形成向下流動的兩片平板玻璃， 並在機體底端融合成單一片玻璃。 關鍵字：平板玻璃、熔融製程法 、LCD 玻璃基板 1. 前言 熔融法是向下拉製的方法，為非接觸性成形法，與 平板玻璃常用於液晶顯示器的基板，使用玻璃的原因有 浮置法會與玻璃表面接觸不同，玻璃膏在凝固成型實的 以下幾點：一、為了確保液晶顯示器的顯示品質，即透明性 外表面都一直未與任何物體接觸，形成所受外力的影響 要高（高透光率） 。二、通常製成是在200℃上下的溫度範 最小，不會傷害玻璃表面，表面平滑性優異，不需要後 圍，即耐熱性要高。三、無光學性的限制，利用二片偏光板 工程之表面研磨，因此我們選擇熔融法進行研究。 調整光的相位，即無複曲折 性。四、平坦性良好。五、需大 量生產，即價格要便宜等因素。玻璃便是較符合上述幾點需 2.2 Flow-3D模擬程式 求的材料。 Flow-3D是一套三維工程流體力學分析軟體，用於 玻璃基板是彩色 TFT液晶顯示器的主要元件，與建築材 類比金屬液態流動及凝固的過程，軟體使用基本能量、 料所使用的玻璃片相比較，LCD 玻璃具有較少的表面捲曲 動能不變定律，類比不同金屬材料鑄造過程。 和刮痕、良好的溫度穩定性及極少的鹼金屬成分。然而不同 我們選擇熔融法進行研究，但熔融成形法的困難度 製程對基板產生的高溫和變化，以及不同於矽質基板的其他 也遠高於其它製程方法，必須精確的控制溢流槽幾何外 因素，皆明顯可見正確使用玻璃的重要與必要性。 型與玻璃膏壓力、黏度及溫度等等因素，才可以獲得高 由於 LCD須裝上驅動 LSI 、背光模組等元件才可謂完 品質的平板玻璃。 成，因此玻璃基板的品質對於後續的彩色 TFT 製程來說， 因此我們利用電腦模擬程式 Flow-3D的技術，模擬 便具有相當重要的影響，基板的玻璃平坦度會影響到製程效 熔融製程中溢流槽的幾何外型、玻璃膏黏度、溫度及壓 率及基板上各種薄膜的品質。 力等對平板玻璃成形的影響因素，可減少實際操作實驗 要製造平板玻璃，首先須使用矽土以及硼複合物等原 的時間與成本。 料，以精確的比例調成目標玻璃的成分，再送進熔爐內。清 除玻璃內的氣泡和汙染物質後，便可以利用玻璃拉製機製造 2.3實驗目的 平板玻璃。 (1)改變不同之溢流槽凹槽傾斜角度，以 3D模擬流入 通常拉製機會拉出稍微大於目標玻璃基板尺寸的平板玻 一段距離後，玻璃膏溢流而下，評估角度對玻璃膏 璃，接著再進行相關的平板玻璃處理，如磨邊、定位倒角及 溢流出之流量的影響，藉此得知玻璃膏溢流出的厚 切角等等，必要時進行基板表面拋光，結束後仔細清洗玻璃 度是否前後一致。 板並進行各種檢查，最後包裝出貨。 (2)固定角度，改變不同之壓力，評估壓力對玻璃膏流 平板玻璃為高精密