2019年煤矿综采工作面培训教材.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT - 1 - PAGE \* MERGEFORMAT - 1 - 长山子煤矿综采工作面培训教材 长山子煤矿 第二部分 采煤篇 第一章 采煤方法及工艺 第一节 采煤方法 因长山子煤矿综采工作面均沿走向布置，因此工作面采用走向长壁、倾斜综采放顶煤、一次采全高、全部垮落法处理采空区的采煤方法。 第二节 回采工艺 1、回采工艺说明： 工作面回采工艺流程： 安全检查→机组上行（下行）割煤→伸出前探梁→拉架→下行（上行）装煤→斜切进刀→推移前部运输机→移端头支架→放顶煤→文明生产→拉移后部运输机→验收交班。 2、进刀、推溜、拉架方式： ①工作面进刀方式为机头（机尾）斜切式进刀，单向割煤，往返一次进一刀，进刀长度不少于20m。 ②推溜方式为从一端到另一端依次推溜，严禁不按规定乱推乱移。 ③拉架方式为按自下而上或自上而下顺序追机拉架，拉架时必须利用支架侧护板调整支架，保证支架始终垂直煤壁。如遇特殊情况（煤帮片帮、漏顶），可提前拉架，采煤机可直接割底通过。对片帮大的地段（沿走向2.0m以上）可进行挂网窝梁打贴帮柱的办法进行临时支护。 机头（机尾）斜切式进刀。 采煤机自工作面下（上）出口35 m处斜切式向机头（机尾）进刀，单向割煤，往返一次进一刀，割煤高度2.6m；交接班时采煤机停在5#支架处。交接班时工作面支架、溜子各成一直线，采煤机两滚筒均切入煤壁，即达到截深0.6 m。因斜切进刀而暴露的顶板，可先伸出伸缩梁护顶。接班后，采煤机先割通下出口煤壁，割通后调向上行割煤。采煤机上行割煤时，支架工自下而上追机拉架；采煤机上行割煤，距下端头20 m以外时，自下而上推移前部机头，割通上出口煤壁前，完成推前溜（自下而上）至下出口35 m处，弯曲段不少于15 m，然后采煤机调向空刀下行扫底装煤，到溜子弯曲段时，开始斜切进刀，至采煤机两滚筒都切入煤壁后，采煤机进入溜子下部直线段时，停机（ 停机前降前滚筒扫底，停机后打开采煤机离合器），将溜子弯曲段以上部分，自下而上推至煤壁，使整个溜子成一直线，此时支架也成一直线，至此，完成一个割煤循环。 3、截割方式：采用采煤机滚筒的转动和采煤机的牵引，前滚筒割采高的上半部分，后滚筒割采高的下半部分，截割深度为0.6m。 4、放煤方式： 由于工作面基本架和过渡架属低位式放顶煤支架，放煤时操作支架尾梁和插板，并将支架尾梁上部的煤均匀放出。放煤方式采用“多轮间隔、等量顺序”放煤，自下而上或自上而下依次放煤（工作面初采期间应采用自上而下放煤），放煤时在最小控顶距范围内放煤，放煤点距移架点最小距离为15m。正常放煤时，不得一次放完，分三轮放完，每轮控制在总放煤量的三分之一为宜，最后一轮放煤时“见群矸关门”。工作面严禁两段或两段以上平行放煤，确保后部运输机正常运转。 5、工作面放煤步距为1.2m，即“二 第二章 工作面支架操作 1、工作面加架、减架 由于长山子煤矿工作面坡度随着推采而变化，工作面长度也随之变化，需随着工作面的长度变化加架或减架。 加架从上出口进行加架，切眼长度每增加3米，加架2付，以此类推。工作面加架必须提前编制安全技术措施，确保支架运输及就位安全可靠，防止意外事故的发生。 第三部分 安全管理篇 第一章 设备操作规程 第一节 采煤机的维修与保养操作规程 1、注油要求 A、每班须注意各部位的油位，如缺油不可开动机器，尤其是牵引部油池，无论在什么样的情况下，均应保持油标见油的油量，保证运转。 B、随时注意油温，不得超过80℃，如超过此温度，应立即停车并检查，消除发热的原因。 C、每周现场检查油质一次。 D、在更换精滤芯时要防止异物进入牵引部。 ⑴油液的更换 A、不同牌号的油液不得混用。 B、旧油排出后，应仔细做好油箱的清洗工作。 C、新油注入机器前应经严格的过滤，装入机器后还应进行大约2-3小时的机内过滤，即机器空运转，随时更换精滤芯。 ⑵工作油液的存放、运送及注入 工作面油液在存放中要注意防水、防尘、防氧化、防其它油液混入。 从地面运送到井下的工作油液，必须在地面上经过严格的过滤，过滤精度为0.02毫米，并装入专用的油箱专人运至工作面。 油液注入前要仔细清理注油口及周围，注油时用清洁漏斗，加盖60目以上金属网过滤，严防煤粉、岩粉混入。 ⑶采煤机在工作面，一般不允许打开机壳箱盖，必须开机壳大盖时，须采取以下预防性措施，方可开盖处理。 A、主机周围洒水、适当减少风量，停止其它作业并选择顶板好，无片帮的地点进行开盖。 B、在主机上方架起防止下落物的帐篷。 C、彻底清理上盖及螺钉窝中的煤尘。 D、参加拆装人员的矿工帽、工作服、手、工具等必须清洁，工具的数目和种类清楚，修理完毕应清点工具件数，严防遗落在机内。 E、开盖排除故障后的油液，应按更换油液情况处理。 F、严禁用