出口产品预组装规范.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark0 \o Current Document 出口产品预组装规范 2 HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document 1概述 2 HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document 2进行预组装的原则 2 HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document 3预组装前的准备工作 2 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document 4预组装的方式 3 HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document 5预组装基准的确定 3 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document 6预组装的基准平面要求 4 HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document 7辅助测量基准点的设置 5 HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document 8测量工具及方法 6 HYPERLINK \l bookmark18 \o Current Document 9预组装零部件的连接方式 7 HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document 10预组装的工艺措施 10 HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document 11预组装的尺寸和形位要求及检验要求 11 HYPERLINK \l bookmark24 \o Current Document 12预组装标识的确定及标记方法 12 HYPERLINK \l bookmark28 \o Current Document 13预组装安全及防护 14 HYPERLINK \l bookmark30 \o Current Document 14说明 15 出口产品预组装规范 1概述 预组装能检验产品的设计止确性，制作过程的准确性及消除产品零件制作的 各种累积误差。进行预组装目的是为了确保产品在安装时的准确性，并使安装能 顺利高效进行，降低安装成本。本规范适用于诸暨菲达越阳环境科技有限公司出 口产品的预组装，如果客户对预组装有特殊要求或与通用规范有冲突，将在项FI 专用规范中予以澄清说明。应优先满足客户的特殊规范。 2进行预组装的原则 2?1客户要求进行的车间预组装。 2为保证产品质量及确保现场安装准确性而出本公司确定的预组装。 2.3因工艺需要而在制作钏工点装过程屮就采用预组装的方法：一般适用于异形 结构件及具有多种角度联接法兰及孔位单独制作无法保证时。 3预组装前的准备工作 3.1熟悉图纸，初步确定组装顺序（尽可能按照谁制作谁组装的原则），确保需 主要保证的尺寸及形位公差。 3?2为提高预组装效率，尽可能按照谁制作谁组装的原则。（因其对产品已经相 对熟悉） 3分析构件在预组装吋的主要受力情况，基木确定辅助支撑加设的位置及材料 规格。 3?4综合分析，确认设计基准及加工基准，确定主要安装基准，并开列所需材料 及工具。 5确定预组装工艺测量基准，如有必要事先设定工艺测量基准。 6确定各种安全防护措施 4预组装的方式 4.1局部预组装。例如：烟风道的平面预组装。（平面放大样制作属于局部预组 装） 2整体预组装（所有零部件制作完成后再进行的预组装）。 4.3预组装制作成整体。例如：空预器转子、上、中、下壳体。 4局部预组装后再整体预组装。例如：灰斗、进、出口封头。 5 一般组装件尽可能一次性组装完成，分层和分段预组装将影响预组装精度及 增加生产成本和生产周期。例如：高度超高过大，在车间内无法整体预装的 部件。 4. 6对于大型组件，可采用分层预组装的方法，但是对于水平面内长度和宽度应 尽可能一次性整体组装，以确保精度。例如：钢支架的预组装。 5预组装基准的确定 5. 2 一般选择较平整的易于固定的尺寸相对较大的平面一侧作为基准平面。 3 一般选择重心较低的一端作为水平基准，以保证预组装后整体构件的稳定性。 4预组装一般应与现场实际安装位置相同，以避免因重力作用发生变形而产生 误差。 5 一般以水平面及水平垂直面作为假想基准面。 6预组装的基准平面要求 1 一般以水平位置作为安装基准，用水平仪或吊线锤作为垂直高度基准. 2要求安装基准面钢性较好，整体重心较低，在整体组装吋不易变形，易于安 装、固定和水平测量。 3同时应考虑上侧零部件组装时的方便、安全，易于吊装，辅助支撑加设应简 单、牢固。 7辅助测量基准点的设置 7?1箱体类：一般在钢平台上