CPK解读及改善对策.pdf

CPK解讀及改善對策 統計製程管理SPC SPC 管制圖使用 （statistical process control) 統計製程管制乃是在生產過程中管制品質產出的主要管理技術，運用 統計資料可以協助企業即時發現過程中的問題，能迅速地偵測出製程 中可歸屬原因的發生或製程參數的改變，以便在更多不良品被製造出 來之前，就能針對製程進行診斷並採取修正的措施。 何謂製程精密度Cp與製程準確度Ca? Cp指的是集中度(精密度) Cp指的是集中度(精密度) Ca指的是準確度(準確度) Ca指的是準確度(準確度) 製程準確度Ca ( Capability of accuracy )  何謂製程準確度-以規格標準為目標，自生產中所得到的資料與規格中 心值之間的偏差程度 ，在衡量製程平均數與規格中心的一致性  簡單的說可以把規格標準想像成靶心，產品平均的數據與靶心之間的 距離，Ca越小表示產品的平均規格越趨近於規格標準，Ca越大代表 產品的平均規格離規格標準越遠  公式範例 規格標準  規格中心 T  規格上限規格下限 S S u l 製程精密度Cp ( Capability of precision )  何謂製程精密度-一種衡量規格公差範圍與製程變異寬度兩者間相差 的程度  簡單的說Cp愈小，則產品落在規格界限外之件數愈多；Cp愈大，表 示製程變異越小，精密度越高，品質越佳，則產品落在規格界限外 之件數愈少。  公式範例 雙邊公差  單邊公差 綜合製程能力指數Cpk  Cpk值是將Ca與Cp值兩者合併起來，作為製程能力的指標。; Cp 值是衡量製程變異滿足產品品質標準之程度。  換言之，Cpk值同時考慮製程平均偏離規格中心的程度(Ca)以及 製程變異的大小(Cp) ，因而比Ca值或Cp值更能合理的衡量製程的 能力。  公式範例 : Cpk＝(1－|Ca|)*Cp ※單邊公差：Min {Cpu,Cpl} 綜合製程能力指數Cpk評等  等級 Cpk 處理原則 A Cpk1.33 理想狀態維持現狀，需求降低成本方法。 B 1.33Cpk1.0 製程能力尚可，應再努力。 C 1.00Cpk0.67 產生不良品，產品須全數選別，並管理、 改善製程。 D 0.67Cpk 品質無法在滿足狀態，須探求原因，進行 品質改善的行動。 管制圖功用  用於確認製程是否在穩定狀態下，或者維持製造程序在穩 定狀態上所用之圖。  從製程中蒐集資料，並加以統計分析，進而從分析中發掘 製程的異常。以便能立即採取矯正行動，使製程恢復正常 的工具 管制圖功用  任何生產過程中，影響品質差異的原因不外是機 遇原因與非機遇原因兩種。  機遇原因：存在製程中，在產品品質的變異原因 中，其比例約有85%的問題應由管理人員來處 理，在追求變異來源時應由機器、材料、方法、 人員、環境等著手改善。 EX:工作環境變化、原料來源不同等..  非機遇原因：原不存在製程中的原因，約有15% 的問題屬於此類，改善此類原因較為困難。 EX:錯誤的工具、操作員之疏失等.. 管制圖類別  計量值管制圖 用於製