核电建设关键技术研究及应用示范申报报南.doc

PAGE PAGE 6 国家能源应用技术研究及工程示范项目 “核电建设关键技术研究及应用示范” 申报指南 一、指南说明 “安全高效地发展核电”已经列入国家“十二五”发展规划，发展核电对保障能源供应和能源安全，保护环境，实现能源结构优化和可持续发展，提升我国综合经济实力和工业技术水平，都具有重要的意义。依据《“十二五”国家能源发展规划》和《“十二五”能源科技发展规划》，为促进我国新能源技术进步，拓宽利用范围，并有效缓解我国电力战略性资源紧缺的现状，设立“核电建设关键技术研究及应用示范”项目。围绕核电建设关键技术展开研究，结合示范项目建设，突破一批关键技术方法和瓶颈产品。 综合考虑本项目的特点，本项目委托“国家能源核电工程建设技术研发（实验）中心”作为项目的组织单位，编写项目申报书。符合申报条件的单位可申请本项目的课题，对于三个以上单位集中申报的课题，将通过专家论证确定课题的承担单位。项目论证和课题论证同时进行。 二、指南内容 1、项目名称 核电建设关键技术研究及应用示范 2、项目总体目标 本项目的总体目标是通过应用研究，包括核级焊接材料开发和应用技术，工程总体进度精确测量与量化技术和模块化施工技术，数字化仪控设计与调试关键技术等方面的研究，实现核级焊接材料的国产化和技术自主化，同时提高二代改进型百万千瓦机组的经济性和安全性。通过在建核电项目应用示范后，进行相关技术的推广应用。 3、项目的课题设置 本项目下设四个课题： 课题1: 核级焊接材料国产化开发及应用研究 研究内容： 核级焊接材料（简称：焊材）国产化总体方案设计及研究；基于核级设备安全要求的核级焊材技术指标研究及设计；符合技术指标的核级焊材目标产品的设计与开发；研发核级焊材产品的焊接性和工艺性能试验研究；研发核级焊材产品的常规理化性能与特殊性能试验研究；核级焊材的生产制造工艺优化研究；核级焊材的研发与生产质量保证、认证、评价及应用体系研究；核级焊材工程化应用研究；核级焊材技术标准研究。 考核指标： （1）制定国产化核级碳钢、低合金钢、不锈钢和镍基合金焊材的设计标准； （2）掌握核级碳钢、低合金钢、不锈钢和镍基合金焊材设计和制造的核心技术； （3）完成核级碳钢、低合金钢、不锈钢和镍基合金焊材的国产化研究开发； （4）建立国产化核级焊材的常规及特殊性能数据库； （5）制定一套完整的核级焊材生产、评价、认证、应用和质量管理的标准体系； （6）将核级焊接材料国产化开发及应用的技术研究成果在在建项目中进行应用和验证，并推广到其他在建项目。 国拨经费控制额：800万元 课题2:核电工程总体进度精确测量与量化技术和模块化技术研究 研究内容： 开展核电工程总体进度精确测量与量化技术研究，在设计、制造、施工、调试上建立工程量精确量化与测量标准，实现对核电项目作业级过程监控与工程总体进展的精确量化管理，提升国内核电建设行业的进度精确管理水平。开展核电建设模块化技术研究，在3D设计模型上掌握模块化可行性分析与总体方案设计技术，并以核岛安全壳钢衬里模块化为例，掌握核电工程模块化自主设计、制造、施工技术，实现模块化技术在核电项目中的应用示范。 考核指标： （1）依托核电建设项目，建立设计、采购、制造、施工、调试各个专业的工程总量分布方法、工程总量的计划分布曲线标准计算方法、进度监控点采样标准，形成核电建设项目进度精确测量与量化示范标准； （2）依托核电建设项目，完成核电工程3D设计模型的模块化可行性分析与总体技术方案的研制； （3）以核岛安全壳钢衬里的模块化为依托，完成模块化设计方案、模块化吊具设计方案、模块化车间预制及现场拼装方案、吊装方案，并对方案进行推广应用。 国拨经费控制额：500万元 课题3: 核电站主管道自动焊接技术开发应用研究 研究内容： （1）进行核电站主管道自动焊工艺总体技术路线研究，确定主管道自动焊具体实施方案，并在此基础上完成自动焊实施成套工具及材料的选型及配置； （2）搭建核电站主管道自动焊工艺研发平台，通过主管道自动焊模拟焊接试验，进行主管道自动焊坡口型式设计、焊接工艺参数、超声检验方法等整套工艺的研究； （3）进行主管道自动焊工程应用风险及应对措施研究，包括建立主设备及主管道模拟安装及分析模型、开发主管道组对公差控制方案、开发主管道自动焊焊接变形控制方案、开发主管道自动焊补焊及返修方案； （4）开展不同堆型主管道安装研究，主要包括：厂内预制与现场焊接焊缝的合理安排、基于主设备差异及引入时机不同而对现场焊接逻辑的调整安排、不同材料或母材制造工艺（模铸、离心铸造、锻造等）的焊接等； （5）研究主管道焊接技术在核电站建造中其他领域的推广应用，主要包括波动管、主蒸汽管道等的应用。 考核指标： （1）建立核电站主管道自动焊工艺研发平台，组建包括设计、制造、安装及检测等各环