氢氧化铝粒度对干法氟化铝生产的影响-多氟多化工股份有限公司.PDFVIP

· · 年第 卷第 期 化工生产与技术 5 20 12 19 3 Chemical Production and Technology 氟 化 工 氢氧化铝粒度对干法氟化铝生产的影响 卢永锋 （湖南有色湘乡氟化学有限公司，湖南 湘乡 411400 ） 摘要 根据生产实践，总结分析了氢氧化铝粒度对干法氟化铝生产产品产量、产品质量、 流化床工况和设备的影响。 认为选用粗颗粒氢氧化铝生产的优越性在于能更好地保持流 态化、有利于流化床的正常稳定操作，延长设备使用寿命，提高产品产量、质量，提高产品 粒度，增加效益，并受电解铝厂用户的欢迎。 关键词 氢氧化铝；粒度；干法氟化铝；影响 中图分类号TQ124.3 文献标识码 A DOI 10.3969/j.issn.1006-6829.2012.03.003 某公司氟化铝反应器为双层圆柱型流化床，是 干法氟化铝生产的主要设备之一。 其中主要原料湿 氢氧化铝经干燥后在常温态下进入流化床， 与氟化 氢气体反应制得氟化铝，反应式为3HF(g)＋Al(OH) (s) 3 ＝AlF (s)＋H O(g) 。 3 2 流化床反应器对干氢氧化铝粒度的要求， 通常 图 流化床系统工艺流程 包括颗粒的粒径及其分布状态。 固体干氢氧化铝颗 1 粒的粒度，对干法氟化铝产品产量和质量、流化床工 Fig 1 Process flow of fluidized bed system 况和设备状况有重要影响。 干氢氧化铝的粒度不允 通过底床筛板和顶床筛板，与筛板上的物料反应，生 许有粒径大于0.5 mm 的大颗粒，并应严格控制粒径 成氟化铝。顶床物料通过溢流管进入底床继续反应， 小于0.045 mm 的细颗粒。 实际生产中，原料湿氢氧 产物从底床排出进入成品冷却筒。 尾气从流化床顶 化铝，经气流干燥和压缩空气输送而受热、磨擦、撞 部引出，进入旋风分离器进行气固分离，然后进入大 击，颗粒破裂、细化。采用不同工艺生产的氢氧化铝， 气冷凝塔进行湿法收尘和冷却降温， 洗涤液输送到 粒径和颗粒强度差别较大。碳分氢氧化铝颗粒较大， 废水处理系统， 冷凝塔出塔气体再进入后续尾气处 粒级集中，但结构疏松，强度较差；种分氢氧化铝粒 理系统。旋风收尘物料进入旋风收尘料仓。这些物料 径较小，但结构致密，强度比碳分氢氧化铝大。 砂状 一部分可排入流化床底床继续反应； 一部分可输送 氢氧化铝颗粒最大，强度和生产的工艺条件有关。 到成品冷却筒内， 与流化床底床排出的物料混合成 一般将氢氧化铝粒径≤0.045 mm 颗粒的质量 为成品。 分数在 15%～40% 的，称为细颗粒；粒径≤0.045 mm 2 氢氧化铝粒度的影响 颗粒的质量分数在5%～15%的通常称为