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山东阳煤恒通化工股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期20万吨/年）项目 评价单元划分结果及理由说明 评价单元 根据安全安全设立评价的特点，以自然条件、基本工艺条件、危险有害因素分布及状况、便于实施评价为原则，将该项目划分为以下五个评价单元： （一）外部安全条件单元； （二）总平面布置单元； （三）主要装置设施单元； （四）公用工程及辅助设施单元 （五）安全管理单元。 山东阳煤恒通化工股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期20万吨/年）项目 选用的评价方法及选择理由说明 根据该项目的物质特性、生产工艺和设备、设施等危险有害因素分析情况，确定本次安全设立评价采用预先危险性分析、安全检查表、危险度评价等三种评价方法进行定性、定量评价。各评价单元所选用的评价方法情况见表5-2-1。 同时，为分析该工程的风险程度，参照有毒液化气体容器破裂时的毒害区的估算方法，选用有毒气体容器破裂时毒害区估算的事故后果模拟分析方法，估算有毒气体泄漏后的扩散半径。 山东阳煤恒通化工股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期20万吨/年）项目 危险有害程度定性定量分析结果 安全检查表评价结果 （1）外部安全条件单元共检查了14项，全部符合要求。 （2）总平面布置单元共检查了32项，全部符合要求。 （3）主要装置设施单元共检查了45项，全部符合要求。 （4）公用工程及辅助设施共检查了27项，全部符合要求。 （5）安全管理共检查了12项，全部符合要求。 山东阳煤恒通化工股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期20万吨/年）项目 预先危险性分析 通过预先危险性分析可以看出，该项目发生火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息事故的危险性较高，固有的严重度最高等级可达Ⅲ～Ⅳ级，可造成人员的伤亡和整个生产系统的破坏。其它事故的危险性等级可达Ⅱ～Ⅲ级，发生事故时，可造成个别人员、设备的伤亡或破坏。 该项目可能发生的主要危险化学品事故为火灾爆炸和中毒窒息事故，其中火灾爆炸事故后果为人员伤亡、设备损坏、停产、造成严重经济损失；中毒窒息事故后果为人员伤亡。 山东阳煤恒通化工股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期20万吨/年）项目 固有危险程度和风险程度分析 （一）固有危险程度分析 1.对建设项目中具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其状况（温度、压力）进行了定量计算、分析，结果见表6-3-1。。 2.利用危险度评价对该工程各单元的危险度进行分析评价，确定各单元的固有危险程度。结果如下： 该项目罐区、液氯储罐区、甲醇精馏的危险度为Ⅱ级，属中度度危险；氯乙酸装置、氨基乙酸装置的危险度皆为Ⅲ级，属低度危险。 山东阳煤恒通化工股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期20万吨/年）项目 （二）风险程度 该工程的氯气为有毒气体，如果电解厂房内的氯气总管出现孔径为20毫米圆形裂口，氯气发生泄漏，其泄漏速率为0.7241千克/秒，达到吸入5～10分钟致死浓度的时间为77.96s。 （1）一般情况 因阀门或管道损坏而导致氯气泄漏，当氯气泄漏量为Vg=1m3（不考虑风速的影响）时：氯气吸入5～10min，可致人员死亡的半径为8.1m；半径为114.8 m内的空气被污染。 （2）最坏情况 生产过程中的设备、管道内的氯气大量泄漏，操作人员未即时处理，当氯气泄漏量为Vg=10m3（不考虑风速的影响）时：氯气吸入5～10min，可致人员死亡的半径为17.44m；半径为247.5m内的空气会被污染。当环境有风时，其有毒蒸气云向下风方向的扩散半径随着风速的增加而显著增加，上风方向则减少。 事故案例分析 评价报告供收集了2个案例，以供参考。 山东阳煤恒通化工股份有限公司40万吨/年离子膜烧碱（二期20万吨/年）项目 安全条件分析 建设项目外部情况收集 1.事故影响范围内24小时生产经营活动和居民活动情况 该公司厂区围墙与周围的北马庄、化肥厂宿舍、郁顶、大圩沟、东圈子、西圈子、吴家楼村、徐庄村、魏庄村、高圩子村、何圩子村、崔庄村、徐大墙村的间距分别为1500m、500m、600m、1000m、900m、1200m、900m、1000m、1500m、1000m、1200m、1200m、1200m；其中化肥厂宿舍距该项目最近的氢气处理装置1000m，郁顶搬迁后剩余住户距该项目最近的电解装置1000m，东圈子距该项目最近的氢气处理装置1400m，吴家楼村距该项目最近的氢气处理装置1400m，间距符合《氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件》的要求。除此之外，周围1500m范围内无上述设施，安全间距符合要求。