统计过程控制(SPC)培训4.pptVIP

课程简介 为什么要用统计制程控制？ 统计制程控制(SPC)的起源与发展 统计基本概念 控制图 判异准则 Xbar-R控制图 为什么要用统计制程控制？ 为什么要用统计制程控制?? 检验与质量 质量并不是靠检验出来，而是靠生产出来的； 检验只是把所制成的产品，与规格要求的，作一个比较； 检验只能停止不合格品的流动,但不能停止它的产生; 检验本身都有质量问题,存在误检及漏检,尤其是复杂和大量的检验. 检验需要格外的成本和时间. 如果产品在第一次便做得对，便可消除废料、翻工及减少顾客投诉； 统计制程控制(SPC)的起源与发展 统计制程控制(SPC)的起源与发展 1917年一次世界大战时,美军需短时间预备军衣、鞋等物资,结果尺码比例按正态分布进行,基本吻合需要; 1924年修华特博士(Dr. W.A. Shewhart)在贝尔试验室发明了品质控制图； 1939年修华特博士与戴明博士(Dr. Deming)合作写了一本『品质观点的统计方法』(Statistical Method from the point of Quality Control)； 第二次世界大战前后，英、美两国将品质控制图的方法引进制造业，并应用于生产过程中 统计制程控制(SPC)的起源与发展 1950年日本的JUSE邀请了戴明博士到日本演讲，介绍了SQC的技术与观念； 为了纪念戴明博士的贡献，JUSE于1951年成立了戴明奖； 在1979年美国国家广播公司(NBC)制作了一部『日本能，为何我们不能』的影片，SQC的理论与观念，便受到注意及被应用于制造程序中； SQC的理论是不足够的。单是在发生问题后，才去解决问题，是一种浪费，所以进而发展出SPC； 美国汽车制造业，在QS9000标准中对SPC的使用提出了自己的要求，推动了SPC的广泛应用. 统计基本概念 统计基本概念 ???? 概念 质量特性值：对于每一种产品或零部件都有其本身的质量状况，如坦克的攻击性、防御性、机动性、可靠性、经济性、维修保养特性等方面的质量特性，对于零件有材料、热处理、形状、尺寸等方面的质量特性。而这些特性又需要用量化的结果来表示，这种表示称之为质量特性值。 质量特性数值分为计数值和计量值。 统计基本概念 数据：能够客观反映事实的资料和数字。 --波动性 --规律性 --可进行分层 --统计性 统计制程控制(SPC)是什么？ 统计制程控制的英文名称是Statistical Process Control或简称为“SPC”。 简单地说就是应用 “统计”（Statistical）技术，去分析 “制程”（Process）中的特性，来 “控制”（Control）制程变异。 SPC的目的就是要控制制程达到“受控制的状态”(in Statistical Control)。 SPC主要集中在制程的控制，因为制程是问题的根源。它需要在制程中，加入定时的检查，以达到尽早找出问题，来减少浪费； 统计制程控制(SPC)是什么？ SPC典形运用的工具就有品质控制图，利用简单的图表来提供以下的数据： - 质量改进 - 决定工序能力 - 产品规格的决定 - 生产制程的决定 SPC是一个有效的工具，去不断地改善品质； SPC的最终目标在于做到 “预防问题的发生”及 “减少浪费”。 中心趋向定律（Central Limit Theorem） l?样本数目与频率分布 ?????? 若于总体抽取样本，每样本中有 n 个个体，则该样本平均数不一定会相等于总体的平均数。若抽取多个样本，各样本的平均数将会构成另一正态分布。 l中心趋向定律 不论总体分布是否正态分布，若抽取样本，而个别样本的数目愈多，样本的平均数愈趋向正态分布。 工序能力(Capability of Process) 简称Cp，是指工序的加工品质满足技术标准的能力。它是衡量工序加工内在一致性的指标，取决于品质因素4M1E，工序能力的度量单位是质量特性值的标准差σ。如23页图所示，特性值分布在μ±3σ区间的概率为99.7%。为了衡量产品质量特性值是否真正符合技术规格范围的要求， 工序能力(Capability of Process) 工序能力指数(CpK)：是指工序能力满足产品品质标准和规格要求(公差要求)的程度。CpK适用于对偏差及平均值与规格值之差进行评价的情况，即如果通过调节工序而不容易使产品品质特性的平均值(X(_))和规格的中心值(Tm)保持一致时，就必须使用CpK。 工序能力(Capability of Process) 1)?工程能力用公式表示如下： Cp = (Tu - Tl)/( μ+3σ-μ-3σ) = (Tu - Tl)/6σ = T/6σ CpK